模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60-80%的零部件，都要依靠模具成形。模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中占重要地位，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分；是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，是裝備工業(yè)的一個組成部分，模具工業(yè)地位之重要，還在于國民經(jīng)濟的五大支柱產(chǎn)業(yè)——機械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。

    2008年中國模具總銷售額約為950億元（約合140億美元），僅次於日本，已成為一個名副其實的生產(chǎn)大國，而且中國模具的整體實力進一步加強，總銷售額比2007年增長約9%，進口達20.04億美元，與2007年基本持平；出口額達19.22億美元，比2007年增長了36%。

    2009年我國模具進出口總額為38.07億美元，比2008年下降了3.03%。其中進口總額為19.64億美元，比2008年減少2%；出口總額為18.43億美元，比2008年減少4.11%。我國已成為制造業(yè)和模具生產(chǎn)的大國，截至2010年4月底，模具銷售額已近1000億元，模具進口近20億美元，模具出口接近19億美元。

    我國模具產(chǎn)業(yè)年進出口規(guī)模已達到40億美元，其中進口和出口水平相當(dāng)，皆在20億美元左右。我國模具出口目的地最多的國家和地區(qū)依次為香港、美國、日本、德國、印度，出口模具以出口貨源地分主要來自廣東、浙江和江蘇，其次為上海、山東、天津、福建、遼寧、北京和吉林；模具進口貨源地最多的國家地區(qū)依次為日本、韓國、德國、臺灣省、美國，進口目的地最多的是廣東、江蘇和上海，其次是天津、北京、遼寧、吉林、福建、山東和浙江。值得指出的是，我國模具產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)比例較為合理：沖壓模約占37%，塑料模約占43%，鑄造模（包含壓鑄模）約為10%，鍛模、輪胎模、玻璃模等等其他類模具占10%。與工業(yè)發(fā)達國家的模具類別比例一致。

        據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會副秘書長羅百輝介紹，近年來，我國涌現(xiàn)出一大批模具行業(yè)的龍頭企業(yè)。如大型塑料模具企業(yè)海爾、華威、易模塑、群達行，精密沖壓模具有國盛、華富、億和，汽車輪胎模具有巨輪、豪邁，鑄造模具有一汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺，精密塑料模具有唯科、寧波橫河等等。模具行業(yè)已有110家企業(yè)被授予“中國重點骨干模具企業(yè)”稱號；在產(chǎn)業(yè)布局上，我國模具業(yè)正在從較發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴展，出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，更為重要的是，我國模具產(chǎn)業(yè)不僅規(guī)模龐大，而且檔次也越來越豐富，大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達到了35%以上。。

    長期以來，中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方，模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會副秘書長羅百輝介紹，近年來這種格局正在發(fā)生深層變化，我國模具業(yè)正在從較發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴展，在產(chǎn)業(yè)布局上出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，有京津冀、長沙、成渝、武漢、皖中等地區(qū)，模具集聚發(fā)展成為新特點，模具園區(qū)（城、集聚地等）不斷涌現(xiàn)。在東部地區(qū)，已形成昆山、無錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；泊頭、蕪湖汽車模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；寧波、黃巖、深圳、東莞大型、精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地。羅百輝表示，模具行業(yè)在中國被廣泛看好，近年來我國模具行業(yè)加快了體制改革和機制轉(zhuǎn)換步伐，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨合理，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快；隨著經(jīng)濟體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。

    更為重要的是，我國模具產(chǎn)業(yè)不僅規(guī)模龐大，而且檔次也越來越豐富。目前，大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達到了35%以上，如汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)B級車整車模具；精密模具加工精度已能達到0.5微米；精密級進模具可在2000—2500次/分鐘以上的高速沖床上使用；塑料模精度達到了微米級，適應(yīng)了IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求；單套重量達120T、直徑達4米的輪胎活絡(luò)模具成為最大型的模具等。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會副秘書長羅百輝分析，從1997年開始，隨著汽車、裝備制造業(yè)、家用電器的高速增長，中國國內(nèi)模具市場的需求開始顯著增長。到2009年，中國模具企業(yè)銷售額已突破1000億元，國產(chǎn)沖壓模具、壓鑄模具等約占總量的80％。許多國外的企業(yè)也進入中國市場來分享這塊市場，而且他們的市場力度非常迅猛，速度也非�？�，這也得益于中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，包括遭受經(jīng)融危機雖然受到了一定影響，但相對影響較小，仍然保持在15%以上的速度增長，已經(jīng)進入中國的少量外資模具企業(yè)開始生產(chǎn)各種高精大多功能模具，但目前仍供不應(yīng)求。羅百輝認(rèn)為，目前中國模具市場潛在十分巨大，質(zhì)量好的沖壓模具在汽車整車、IT電子、建材五金等行業(yè)供不應(yīng)求；壓鑄模具在汽車零部件、裝備制造業(yè)等行業(yè)需求激增；注塑模具在家用電器等行業(yè)發(fā)展?jié)摿σ埠艽�；另外，特種模具也有較大的發(fā)展前景。

    經(jīng)歷了2008年以來的金融危機后，當(dāng)前國際經(jīng)濟發(fā)展處于恢復(fù)過程，國際投資、消費市場正在進一步升溫，經(jīng)濟形勢企穩(wěn)向好的趨勢日益明顯，這給模具行業(yè)步入發(fā)展快車道帶來良好的發(fā)展環(huán)境。隨著世界經(jīng)濟的恢復(fù)，相信中國模具的發(fā)展將會進一步的加快速度。中國廉價勞動力成本的優(yōu)勢和整體經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展的良好勢頭，中國模具發(fā)展的前景將十分廣闊，預(yù)計到2018年，中國將一躍成為全球最大的模具制造業(yè)基地之一。羅百輝指出，中國模具在快速成長中更要加強自身修煉，才能提升同國外進入模具的競爭力，質(zhì)量、技術(shù)和設(shè)備都很重要，人才更是關(guān)鍵，把握好這些才能發(fā)展的更快。