熱處理是機械工業(yè)的一項重要基礎技術，通常像軸、軸承、齒輪、連桿等重要的機械零件和工模具都是要經(jīng)過熱處理的，而且，只要選材合適，熱處理得當，就能使機械零件和工模具的使用壽命成倍、甚至十幾倍的提高，實現(xiàn)“搞好熱處理，零件一頂幾”的目標，收到事半功倍的效果。熱處理對于充分發(fā)揮金屬材料的性能潛力，提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，節(jié)約材料，減少能耗，延長產(chǎn)品的使用壽命，提高經(jīng)濟效益都具有十分重要的意義。

　　建國以來，我國的熱處理技術有了很大的發(fā)展，現(xiàn)有熱處理生產(chǎn)廠點一萬余家，職工15萬人，專業(yè)科技人員約1000余人，熱處理加熱設備11萬臺，年生產(chǎn)能力660萬噸鋼件，年產(chǎn)值約50億元，全員勞動生產(chǎn)率約3萬元/人*年。目前我國在熱處理的基礎理論研究和某些熱處理新工藝、新技術研究方面，與工業(yè)發(fā)達國家的差距不大，但在熱處理生產(chǎn)工藝水平和熱處理設備方面卻存在著較大的差距，還沒有完全扭轉(zhuǎn)熱處理生產(chǎn)工藝和熱處理設備落后、工件氧化脫碳嚴重、產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、能耗大、成本高、污染嚴重的局面。為促進我國熱處理技術的發(fā)展，我們應全面了解熱處理技術的現(xiàn)狀和水平，掌握其發(fā)展趨勢，大力發(fā)展先進的熱處理新技術、新工藝、新材料、新設備，用高新技術改造傳統(tǒng)的熱處理技術，實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、降耗、無污染、低成本、專業(yè)化生產(chǎn)”，力爭到 2000年時達到工業(yè)發(fā)達國家八十年代中期的水平。

1　大力發(fā)展多參數(shù)熱處理和復合熱處理工藝

　　 傳統(tǒng)的熱處理，就主要控制的參數(shù)而言，多為常壓下的溫度時間兩個參數(shù)的熱處理；就工藝方式而言，多為單一的熱處理。這樣熱處理的效果也只能是單一化。為此，要大力發(fā)展多參數(shù)熱處理和復合熱處理工藝 ［1］ 。

1.1　多參數(shù)熱處理

　　 (1) 真空熱處理：這是一種附加壓力的多參數(shù)熱處理。它具有無氧化、無脫碳、工件表面光亮、變形小、無污染、節(jié)能、自動化程度高、適用范圍廣等優(yōu)點，是近年來發(fā)展最快的熱處理新技術之一，特別是在進行材料表面改性方面獲得了很大的進展，許多新近開發(fā)的先進熱處理技術，如真空高壓氣淬、真空化學熱處理等，也需在真空香