“機(jī)械工業(yè)作為我國戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)，肩負(fù)著國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)及國防建設(shè)提供裝備的重任，它所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否先進(jìn)、高效、節(jié)能和環(huán)保，直接影響著裝備行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與能源消耗和污染物的排放，是各行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的源頭和保障。”這是中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王瑞祥在18日舉行的首屆“中國機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排與資源利用大會(huì)”上作出的表述。

　　機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排迫切

　　數(shù)據(jù)顯示：“十一五”我國機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排效果明顯，萬元工業(yè)增加值綜合能耗逐年下降。2006年為0.56噸標(biāo)煤，2007年為0.46噸標(biāo)煤，2008年為0.45噸標(biāo)煤，2009年為0.42噸標(biāo)煤。

　　整個(gè)“十一五”期間，不僅實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)，還出現(xiàn)了一大批符合國家要求，甚至接近國際先進(jìn)水平的節(jié)能減排產(chǎn)品。以火力發(fā)電設(shè)備為例，2009年超臨界、超超臨界機(jī)組生產(chǎn)容量占30萬千瓦以上機(jī)組的比例為67%。百萬千瓦超超臨界火電機(jī)組每度電煤耗比當(dāng)前國內(nèi)平均水平低16%以上。

　　記者采訪中了解到，雖然我國機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排取得了很大成效，但是機(jī)械工業(yè)現(xiàn)狀與節(jié)能減排的緊迫形勢(shì)很不適應(yīng)。首先是一些宜于采用先進(jìn)工藝裝備實(shí)現(xiàn)集中規(guī)�；�生產(chǎn)的熱加工分散重復(fù)嚴(yán)重，眾多小生產(chǎn)點(diǎn)管理水平低下，無法采用先進(jìn)工藝，但又?jǐn)D占了市場(chǎng)，影響了先進(jìn)企業(yè)優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮。其次是機(jī)械產(chǎn)品總體水平偏低，多數(shù)產(chǎn)品與國際先進(jìn)水平比仍有明顯差距，多數(shù)產(chǎn)品效率低于國際先進(jìn)水平。以柴油機(jī)為例，油耗比國際先進(jìn)水平高出5%—15%，總體排放水平比國際先進(jìn)水平低1-2個(gè)檔次。三是機(jī)械加工工藝中熱加工工藝技術(shù)明顯滯后。尤其是大量中小企業(yè)的熱加工技術(shù)更為落后，導(dǎo)致全行業(yè)熱加工的能源單耗明顯高于國際工業(yè)發(fā)達(dá)國家。以鍛造工藝能耗為例，我國大體為0.55-0.7噸標(biāo)煤/噸鑄件，國際先進(jìn)水平為0.3-0.4噸標(biāo)煤/噸鑄件，我國每噸鑄件鑄造工藝能耗比國際先進(jìn)水平高約80%。最后是我國機(jī)械工業(yè)材料利用率低。以軸承套圈的材料利用率為例差距不�。何覈�落后企業(yè)為30%-40%，一般企業(yè)為50%，先進(jìn)企業(yè)為70%，國際先進(jìn)水平為75%。

　　以上這些現(xiàn)實(shí)要求機(jī)械工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的實(shí)踐亟需轉(zhuǎn)移到節(jié)能減排、技術(shù)支撐和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的方向來。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)執(zhí)行副會(huì)長(zhǎng)蔡惟慈說：“未來機(jī)械工業(yè)需要通過節(jié)能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定、節(jié)能技術(shù)減排的推廣來加速機(jī)械工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級(jí)；通過運(yùn)用先進(jìn)節(jié)能工藝和設(shè)備提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)的能源運(yùn)用來全方位的推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整�！�

　　機(jī)械工業(yè)能耗下降到0.31噸標(biāo)煤

　　蔡惟慈在大會(huì)上透露，“十二五”機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)已初步確定，機(jī)械工業(yè)萬元工業(yè)增加值綜合能耗由2009年的0.42噸標(biāo)煤下降到2015年的0.31噸標(biāo)煤，年均下降4.9%。其中，鑄造萬元增加值能耗減少0.496噸標(biāo)煤；每噸合格鑄件能耗減少0.1044噸標(biāo)煤；二氧化碳等廢氣排放減少120億立方米。熱處理單位產(chǎn)品能耗減少150千瓦時(shí)/噸；萬元產(chǎn)值能耗減少200千瓦時(shí)/萬元。內(nèi)燃機(jī)爭(zhēng)取降低油耗10%，排放達(dá)到與國際水平同步。燃煤工業(yè)鍋爐的運(yùn)行效率提高到85%以上；工業(yè)爐窯運(yùn)行效率在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高5%；中小電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)能效指標(biāo)達(dá)到95%。風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)能效指標(biāo)達(dá)到92%-95%。

　　蔡惟慈還表示，“十二五”機(jī)械工業(yè)將面臨一些新形勢(shì)。一是必須適應(yīng)節(jié)約型和資源友好型社會(huì)的要求；二是必須適應(yīng)全球綠色發(fā)展大潮的形勢(shì)要求，產(chǎn)品的效率水平和環(huán)保指標(biāo)必須從設(shè)計(jì)、制造到售后服務(wù)的產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)全面貫徹“綠色”理念；三是必須在資源和環(huán)境約束下實(shí)現(xiàn)行業(yè)發(fā)展；最后是機(jī)械工業(yè)的現(xiàn)狀與上述要求有明顯差距。

　　多方呼吁加大補(bǔ)貼力度

　　采訪中，記者聽到最多的是業(yè)內(nèi)人士呼吁政策上加大對(duì)機(jī)械行業(yè)節(jié)能技術(shù)的補(bǔ)貼。

　　蔡惟慈建議，為確保重點(diǎn)推進(jìn)節(jié)能減排的行業(yè)能獲得先進(jìn)高效設(shè)備的支持，有關(guān)部門應(yīng)將此類裝備視為重點(diǎn)予以鼓勵(lì)發(fā)展。積極支持機(jī)械企業(yè)開展以節(jié)能減排為取向的技術(shù)改造，對(duì)其中具有典型意義的重大項(xiàng)目給予計(jì)劃安排和資金補(bǔ)助等支持。將機(jī)械行業(yè)中鑄造、鍛造、熱處理等熱加工行業(yè)和電機(jī)、變壓器、內(nèi)燃機(jī)等量大面廣的重點(diǎn)耗能機(jī)電產(chǎn)品應(yīng)納入國家“十二五”節(jié)能減排規(guī)劃重點(diǎn)工作計(jì)劃，予以政策和資金支持。

　　中環(huán)天儀股份有限公司技術(shù)中心高級(jí)工程師徐志山對(duì)本報(bào)記者表示，機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排宣傳得多，實(shí)際應(yīng)用到位的少。他呼吁，相關(guān)部門多組織一些專家論壇、評(píng)審，對(duì)機(jī)械企業(yè)有發(fā)明有技術(shù)的企業(yè)多給一些資金支持。

　　北京畢捷電機(jī)股份有限公司技術(shù)部部長(zhǎng)周守廉對(duì)記者表示，每個(gè)KW在高效電機(jī)的基礎(chǔ)上補(bǔ)貼5元是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，超高效電機(jī)的補(bǔ)貼非常少，不利于行業(yè)帶頭企業(yè)的引導(dǎo)作用，希望國家予以調(diào)整。凡需補(bǔ)貼的電動(dòng)機(jī)，要有可追溯性，誰買了，用在哪，要一目了然。這也是企業(yè)的難點(diǎn)。希望相關(guān)部門除了認(rèn)證機(jī)械節(jié)能產(chǎn)品外，還需要積極推動(dòng)機(jī)械節(jié)能產(chǎn)品與國家惠民政策結(jié)合開展。

　　對(duì)于周守廉呼吁機(jī)械節(jié)能產(chǎn)品與惠民政策相結(jié)合的建議，國家發(fā)改委資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)司司長(zhǎng)謝極表示贊同：“只有這樣高效電機(jī)的應(yīng)用替代才會(huì)有大的改觀�！敝x極還在大會(huì)上提議，希望機(jī)械工業(yè)企業(yè)加強(qiáng)研究低碳技術(shù)的應(yīng)用推廣，因?yàn)閲�際上很多產(chǎn)品要求必須有碳足跡，作為產(chǎn)品設(shè)備制造企業(yè)要提前考慮在產(chǎn)品上顯示碳足跡，因?yàn)閲�外超市要求�?biāo)明產(chǎn)品制造過程中所產(chǎn)生的碳含量。