進入21世紀，中國的塑料機械行業(yè)一直在持續(xù)，快速發(fā)展是增長最快的國家產(chǎn)業(yè)，一為主位居全國機械行業(yè)經(jīng)濟指標走在了前面。截至2009年，中國的塑料機械制造業(yè)產(chǎn)值已居世界第一，連續(xù)9年來，世界上最大的塑料機械，消費和出口國生產(chǎn)商。上個世紀五十年代后期，我國就生產(chǎn)出了第一臺注塑機，但由于設(shè)備的技術(shù)含量很低，發(fā)展較慢。直到八十年代以后，隨著我國塑料工業(yè)的快速發(fā)展，注塑機行業(yè)才進入發(fā)展的快車道，形成了以浙江寧波、廣東東莞、順德等地為主的加工基地。

目前中國生產(chǎn)注塑機的廠家較多，據(jù)國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計企業(yè)數(shù)量已達到145家。注塑機的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機。一次注射量45-51000g；鎖模力200-36000kN；加工原料有熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠三種。熱塑性塑料包括聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚氨酯、聚碳酸酯、有機玻璃、聚砜及(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)等。從加工出的制品來看，有單色、雙色的一般和精密塑料制品。上述產(chǎn)品的主要生產(chǎn)廠家都有自己的系列，各有自己的特點。如廣東震德塑料機械廠有限公司生產(chǎn)的捷霸CJ系列注塑機每一種規(guī)格均有數(shù)控和電腦控制兩種形式。又如浙江省寧波海天機械有限公司生產(chǎn)的HTF80X-HFT3600X型系列注塑機，可用于生產(chǎn)各種高精密的熱性塑料制品，機器采用線型移動傳感器控制注射、合模、頂出，采用多重CPU電控系統(tǒng)、大幅面彩色LED顯示、全電腦自動控制。普通臥式注塑機仍是注塑機發(fā)展的主導(dǎo)方向，其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒有大的變化，除了繼續(xù)提高其控制及自動化水平、降低能耗外，生產(chǎn)廠家根據(jù)市場的變化正在向組合系列化方向發(fā)展，如同一型號的注塑機配置大、中、小三種注射裝置，組合成標準型和組合型，增加了靈活性，擴大了使用范圍，提高了經(jīng)濟效益。近年來中國注塑機產(chǎn)量不斷增長，增長情況具體如下：

圖表  2001-2010年2月中國注塑機產(chǎn)量統(tǒng)計表

數(shù)據(jù)來源：金安明邦調(diào)研中心

圖表  2009年中國注塑機前20名企業(yè)主要經(jīng)濟指標統(tǒng)計表（千元）

數(shù)據(jù)來源：中國國家統(tǒng)計局

目前，中國注塑機仍以三板式為主，而在歐美發(fā)達國家，結(jié)構(gòu)緊湊的兩板式注塑機已經(jīng)成為市場主流，在新建項目中獲得了較廣泛的應(yīng)用。兩板機比三板機減少了一個模板，因而成本更低、開合模周期更短、效率更高。但這種機型的油缸內(nèi)活塞結(jié)構(gòu)復(fù)雜，油缸活塞較小時無法安裝液壓閥，故中小型機無法采用，一般適用于較大機型。隨著塑料制品競爭日益白熱化，節(jié)能降耗注塑機已經(jīng)成為市場主流。與傳統(tǒng)液壓注塑機相比，全電動注塑機由于不采用液壓油，因而更加清潔，也意味著不需要冷卻，這樣就不存在冷卻管路購置、運行和維護產(chǎn)生的費用，同時可降低能耗達30%～50%，而且運行穩(wěn)定，產(chǎn)品重復(fù)精度高，特別適用于精密注塑。在日本和歐美市場，全電動注塑機技術(shù)已經(jīng)大規(guī)模使用。在國內(nèi)新上項目中，該機型也已經(jīng)得到認可，成為塑機企業(yè)開發(fā)的重點。