激光超聲是一種新型超聲檢測(cè)技術(shù)，是利用高能量的短脈沖激光投射到固體表面來(lái)生成含有被測(cè)物表面信息的超聲信號(hào)，然后再用激光探針檢測(cè)出該信號(hào)，從中提取出有關(guān)缺陷的信息。
激光超聲檢測(cè)技術(shù)分為電學(xué)檢測(cè)法、光學(xué)檢測(cè)法兩大類。電學(xué)檢測(cè)法又分為接觸式、間接式兩種類型，直接式中激光與被測(cè)物表面直接作用，利用熱彈效應(yīng)或溶蝕效應(yīng)生成超聲信號(hào)；間接式是通過(guò)與被測(cè)物周圍的介質(zhì)產(chǎn)生超聲信號(hào)。光學(xué)檢測(cè)法包括光反射技術(shù)、光衍射技術(shù)、光偏轉(zhuǎn)技術(shù)、外差干涉儀等。
激光超聲可在高溫、高壓、輻射等惡劣環(huán)境下，快速獲取工件厚度、熱膨脹系數(shù)、彈性常數(shù)、熱導(dǎo)率、飽和磁化強(qiáng)度、內(nèi)部及表面缺陷等工件信息。與超聲檢測(cè)技術(shù)相比，激光超聲檢測(cè)技術(shù)具有高精度、無(wú)損傷、非接觸、快速、準(zhǔn)確等特點(diǎn)，可用于V型結(jié)構(gòu)、T型結(jié)構(gòu)、蜂窩夾層結(jié)構(gòu)、楔形結(jié)構(gòu)、拐角結(jié)構(gòu)等復(fù)雜形狀的檢測(cè)。
激光超聲檢測(cè)技術(shù)在航天航空、高溫合金、增材制造、石油輸送管道、核能、風(fēng)電、生物醫(yī)療、汽車、集成電路等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。在航天航空領(lǐng)域，激光超聲技術(shù)可用于碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料（CFRP）的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)；在石油輸送管道領(lǐng)域，激光超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)適用于管道表面微小裂紋的檢測(cè)。
激光超聲在無(wú)損檢測(cè)（NDT）領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。近年來(lái)，隨著制造業(yè)升級(jí)，市場(chǎng)對(duì)材料、組件的質(zhì)量要求越來(lái)越高，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)得到快速發(fā)展與應(yīng)用，預(yù)計(jì)2028年，全球無(wú)損檢測(cè)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到2200億元。激光超聲是最具發(fā)展前景的殘余應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一，未來(lái)應(yīng)用有望得到進(jìn)一步擴(kuò)展。
我國(guó)激光超聲檢測(cè)相關(guān)企業(yè)有廣州虹科電子科技有限公司、南京華秦光聲科技有限責(zé)任公司、北京精益志誠(chéng)科技有限公司等。激光超聲具有高精度、無(wú)損傷、非接觸等優(yōu)勢(shì)，可用于常規(guī)超聲技術(shù)難以檢測(cè)的復(fù)雜物體，在航天航空、集成電路、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景。隨著制造業(yè)升級(jí)，無(wú)損檢測(cè)市場(chǎng)需求快速釋放，作為新型超聲檢測(cè)技術(shù)，激光超聲市場(chǎng)可開(kāi)發(fā)空間廣闊。