水泥立磨，是水泥熟料生產(chǎn)過程中的粉磨環(huán)節(jié)所采用的技術(shù)，設(shè)備主要由分離器、磨輥、磨盤、加壓系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)等組成，物料通過分離器，其中的細(xì)料流出，粗料進(jìn)入磨盤，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，加壓系統(tǒng)提供碾磨壓力，粗料經(jīng)磨輥碾壓粉碎，實(shí)現(xiàn)水泥熟料粉磨。
與傳統(tǒng)球磨相比，水泥立磨占地面積小、粉磨效率高、物料利用率高、適應(yīng)物料顆粒尺寸范圍大、粉磨后顆粒尺寸均勻度高、流程簡單、易于維護(hù)、噪聲低、揚(yáng)塵少，具有運(yùn)行成本低、能耗低、適應(yīng)性強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量高、污染小等優(yōu)點(diǎn)。
水泥行業(yè)是高能耗、高污染行業(yè)，水泥熟料生產(chǎn)流程包括原材料混合、燒成、冷卻、粉磨等環(huán)節(jié)，粉磨是將燒成并冷卻得到的水泥熟料磨細(xì)為水泥粉末，為解決水泥行業(yè)粉磨過程中產(chǎn)量低、能耗高等技術(shù)難題，粉磨工藝不斷升級(jí)，水泥立磨受到關(guān)注。除此之外，水泥立磨還可以生產(chǎn)高強(qiáng)度水泥。
新版國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB16780-2021于2022年11月1日正式實(shí)施，規(guī)定了水泥工段電耗能級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，而水泥立磨電耗達(dá)到一級(jí)指標(biāo)限額要求，將成為水泥行業(yè)粉磨技術(shù)升級(jí)趨勢。此外，于2024年2月1日正式施行的新版《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》中，鼓勵(lì)類項(xiàng)目包括粉磨系統(tǒng)節(jié)能改造（水泥立磨、生料輥壓機(jī)終粉磨等），將推動(dòng)我國水泥立磨行業(yè)發(fā)展速度加快。
在海外市場中，代表性水泥立磨供應(yīng)商主要有德國萊歇（Loesche）、德國非凡兄弟（Gebr.Pfeiffer SE）、丹麥艾法史密斯（FLSmidth）等。水泥立磨技術(shù)門檻較高，早在20世紀(jì)80年代，我國已有企業(yè)推出相關(guān)設(shè)備，但存在性能缺陷，未能得到大規(guī)模應(yīng)用。
現(xiàn)階段，我國水泥立磨行業(yè)實(shí)力正在不斷增強(qiáng)，代表性機(jī)構(gòu)與企業(yè)主要有合肥水泥研究設(shè)計(jì)院、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、中信重工、沈陽重型機(jī)械集團(tuán)、唐山冀東裝備工程股份有限公司、浙江同力重型機(jī)械制造有限公司等。
在我國政府對工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排要求日益提高的背景下，作為高能耗、高污染的水泥行業(yè)技術(shù)升級(jí)是必然趨勢，水泥熟料粉磨是水泥生產(chǎn)過程中電能消耗較高的環(huán)節(jié)之一，傳統(tǒng)球磨技術(shù)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)階段發(fā)展需求，水泥立磨市場空間正在快速擴(kuò)大，未來行業(yè)前景廣闊。