玻璃熔窯全氧/富氧燃燒，是玻璃行業(yè)為實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)，高效利用能源、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢棄物排放量的新型生產(chǎn)技術(shù)。
玻璃熔窯，是玻璃制造行業(yè)必需生產(chǎn)設(shè)備，功能是熔化玻璃配合料。將配制好的玻璃成分材料，送入玻璃熔窯，內(nèi)部容器通常是坩堝，利用電能、燃料（天然氣、煤氣等）使坩堝升溫，將材料高溫熔化，是玻璃制造的重要環(huán)節(jié)。常見的玻璃熔窯主要有火焰窯、電熔窯、火焰-電熔窯等類型。玻璃熔窯全氧/富氧燃燒技術(shù)主要應(yīng)用在火焰窯中。
 火焰窯運(yùn)行通常直接通入空氣實(shí)現(xiàn)燃料燃燒，空氣中氮?dú)庹急却螅�但其不參�?shù)燃燒反應(yīng)，加熱后直接排入大氣，會造成熱量損失，還會生成氮氧化物對大氣造成污染�；鹧娓G能耗大、廢棄物排放量多，為應(yīng)對能源危機(jī)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，節(jié)能減排成為發(fā)展趨勢。
玻璃熔窯全氧燃燒，是玻璃原料熔化全過程、均采用純氧實(shí)現(xiàn)燃料燃燒的技術(shù)；玻璃熔窯富氧燃燒，是玻璃原料熔化過程中、局部增氧實(shí)現(xiàn)燃料燃燒的技術(shù)。
玻璃熔窯全氧燃燒優(yōu)點(diǎn)主要有，火焰穩(wěn)定且溫度高、窯內(nèi)壓力穩(wěn)定，玻璃熔化效率高、產(chǎn)生條紋或氣泡等缺陷概率小，燃料燃燒完全、降低燃料消耗量，廢氣排放造成的熱量損失大幅下降、減少氮氧化物排放量，簡化熔窯結(jié)構(gòu)、增長熔窯使用壽命、降低設(shè)備投資費(fèi)用等。
玻璃熔窯富氧燃燒，在火焰下部通入富氧氣體，使火焰下部呈現(xiàn)高溫，高效將熱量傳遞給玻璃原料，而火焰上部為缺氧區(qū)溫度相對較低，以保護(hù)熔窯碹頂，可以提高熔窯使用壽命、提高燃料燃燒效率、改善玻璃質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、減少廢棄物排放量。玻璃熔窯全氧/富氧燃燒技術(shù)不僅可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，還可以提升玻璃質(zhì)量，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益。
為實(shí)現(xiàn)碳中和以及推動工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，我國政府對各行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的關(guān)注度不斷提高，2024年2月1日正式實(shí)施的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》鼓勵類項(xiàng)目中，大型玻璃熔窯大功率玻璃-電復(fù)合熔化技術(shù)，玻璃熔窯用全氧/富氧燃燒技術(shù)被包含在內(nèi)。
20世紀(jì)40年代，美國康寧玻璃熔窯采用天然氣-氧氣燃燒技術(shù)，玻璃熔窯全氧/富氧燃燒技術(shù)開始發(fā)展。我國是玻璃生產(chǎn)大國，早期由于成本高，我國玻璃熔窯全氧/富氧燃燒技術(shù)發(fā)展緩慢，近年來，可持續(xù)發(fā)展以及玻璃需求高質(zhì)量化推動玻璃行業(yè)技術(shù)升級速度加快�，F(xiàn)階段，我國玻璃熔窯全氧/富氧燃燒相關(guān)研究機(jī)構(gòu)與應(yīng)用企業(yè)主要有中建材玻璃新材料研究院集團(tuán)有限公司、凱盛科技股份有限公司、中國耀華玻璃集團(tuán)有限公司等。