在全球領先的西方發(fā)達國家中，如美國、俄羅斯、意大利以及日本等國，它們在滾齒加工方面的深入研究和發(fā)展歷程已長達數(shù)十年之久。尤其值得一提的是，德國和日本這兩個國家，早在上個世紀七十年代便已經(jīng)開始將齒輪加工技術付諸于實際生產(chǎn)之中，并且在此基礎上，他們還積極地開展了關于滾齒過程仿真技術的深度研究工作。
相對于發(fā)達國家而言，我國齒輪加工行業(yè)的歷史相對較短，并且在滾刀設計領域的探索方面與全球領先水平尚存一定距離。然而，經(jīng)過諸多國內(nèi)學者以及工程師們多年來不懈努力的研究與實踐，我們已經(jīng)取得了顯著的進步和豐碩的成果。在此過程中，眾多優(yōu)秀的齒輪刀具制造商如漢江工具廠、哈爾濱第一工具廠以及重慶工具廠等脫穎而出，他們在齒輪刀具的設計和生產(chǎn)工藝上已經(jīng)具備了相當成熟的技術實力。伴隨著該行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，越來越多的科研專家和工程技術人才紛紛投身于滾刀的設計、制造以及應用研究之中。
在采用高速鋼或硬質(zhì)合金作為原料制成的眾多工具中，滾刀類刀具憑借其廣泛的應用領域和高超的工藝技術脫穎而出，成為齒輪加工作業(yè)中最常用且地位不可替代的一種復雜刀具。滾刀設計與制造環(huán)節(jié)的水準，直接影響到齒輪產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)劣。隨著齒輪在國民經(jīng)濟各大領域中的廣泛應用，尤其是在汽車自動變速箱、智能裝備、風力發(fā)電、汽輪機組、國防軍工、工業(yè)機器人以及精密傳動等關鍵領域發(fā)揮著舉足輕重的作用，滾刀的種類也隨之不斷豐富多樣，對其精度的要求亦日益提高。滾刀產(chǎn)業(yè)的上游主要涉及高速鋼與硬質(zhì)合金這兩種原材料供應，而下游則主要面向齒輪制造業(yè)。
我國的滾動刀行業(yè)雖然起步相對較晚，然而其市場格局呈現(xiàn)出分散且精細化的特征。雖經(jīng)歷數(shù)十年的風雨歷程，國產(chǎn)滾動刀具已在全球消費市場占據(jù)重要位置，但其產(chǎn)品總體仍然以中低端領域為主導，高端產(chǎn)品則主要依賴于進口。相較于歐美及日本韓國的相關企業(yè)，我國本土的滾動刀具制造商在諸多方面仍存在一定的差距。例如，以哈爾濱第一工具制造有限公司、上海工具廠有限公司以及恒鋒工具股份有限公司等為代表的國內(nèi)知名廠商，盡管在過去幾十年間歷經(jīng)磨礪，逐漸建立起一定的品牌影響力，但在材料研發(fā)、涂層工藝、工具系統(tǒng)集成以及刀具管理等關鍵環(huán)節(jié)上，卻尚未形成強大的核心競爭力，這也導致他們在市場競爭中的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在價格層面，而在技術創(chuàng)新和品牌知名度方面尚顯不足。
統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2019年中國滾刀行業(yè)市場規(guī)模10.23億元，2023年中國滾刀行業(yè)市場規(guī)模12.70億元。
預測，受中國滾刀行業(yè)市場需求的增長，2024-2030年中國滾刀行業(yè)市場規(guī)模平穩(wěn)上升。2030年中國滾刀行業(yè)市場規(guī)模17.22億元。