研磨拋光，是一種表面加工工藝，精密研磨可獲得高精度尺寸，拋光可提高表面質量。精密研磨拋光是制造業(yè)整個工藝流程的最后一環(huán)，在眾多行業(yè)生產過程中不可或缺。例如在晶圓制造領域，精密研磨拋光可以改善晶圓表面微小缺陷。精密研磨拋光機工作時，以陶瓷材料作為磨料，可以對產品進行精密研磨及拋光，精密研磨拋光用陶瓷的重要性由此顯現(xiàn)。
　　為實現(xiàn)納米級精密度，精密研磨拋光用陶瓷性能要求嚴苛。按照材料來看，精密研磨拋光用陶瓷主要有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷等類型，可以制造成盤、墊、粉、液等使用。例如拋光液，是以氧化鋁、氧化鋯等陶瓷粉末為原料，與水、添加劑按照一定比例混合制成，產品包括溶液型、乳液型、懸浮液型等。
　　氧化鋁（Al2O3）陶瓷具有硬度大、耐磨性高、熱穩(wěn)定性好、化學性質穩(wěn)定等特點，可以工作在高速度、高負荷環(huán)境中，高溫條件下不會產生形變，不易被腐蝕，能夠滿足高精度研磨拋光需求。氧化鋯（ZrO）陶瓷具有密度大、硬度大、耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點，可研磨多種材料，精細拋光工件，能夠替代玻璃砂、棕剛玉使用。
　　碳化硅（SiC）陶瓷具有硬度大、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)低、均熱性好等優(yōu)點，溫度升高不會形變，且抗熱震，可提高加工精度與效率。氮化硅（Si3N4）陶瓷具有硬度高、抗沖擊、耐磨損、化學穩(wěn)定性好、耐高溫性好等特點，硬度僅次于金剛石，可長期在高溫環(huán)境中使用。
　　精密研磨拋光用陶瓷可以研磨拋光陶瓷、玻璃、金屬、塑料等材質，廣泛應用在半導體、電子、家電、醫(yī)療器械、汽車、機械設備、光學儀器、模具、新材料、新能源、航空航天等領域。與常見的研磨拋光材料金剛石相比，精密研磨拋光用陶瓷作為磨料，研磨拋光效果接近，且價格較低，具有性價比優(yōu)勢，能夠在部分領域替代金剛石使用。
　　早期，我國不具備精密研磨拋光用陶瓷研制能力，市場被國外企業(yè)所壟斷，進入21世紀，我國自主研發(fā)生產實力不斷增強�，F(xiàn)階段在我國，精密研磨拋光用陶瓷提供商主要有日本昭和電工、日本住友化學、德國安邁等國外企業(yè)，以及江蘇金石研磨有限公司、華瓷聚力（廈門）新材料有限公司等國內企業(yè)。