熱導(dǎo)率，表示材料熱傳導(dǎo)能力的參數(shù)，也稱(chēng)為導(dǎo)熱系數(shù)。高導(dǎo)熱陶瓷，是指導(dǎo)熱系數(shù)高的一類(lèi)陶瓷，主要產(chǎn)品有氧化鈹（BeO）陶瓷、氮化鋁（AlN）陶瓷、氮化硅（Si3N4）陶瓷、碳化硅（SiC）陶瓷、聚晶金剛石（PCD）陶瓷等。
　　陶瓷的熱導(dǎo)率通常低于金屬，但與金屬相比，陶瓷具有硬度大、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化等優(yōu)點(diǎn)，功能陶瓷還具有聲、光、電、磁、熱、生物活性等特點(diǎn)，為滿(mǎn)足部分特殊應(yīng)用領(lǐng)域需求，導(dǎo)熱系數(shù)高的高導(dǎo)熱陶瓷受到關(guān)注。
　　高導(dǎo)熱陶瓷細(xì)分產(chǎn)品中，氧化鈹（BeO）陶瓷熱導(dǎo)率好、熱膨脹系數(shù)低、抗熱沖擊性高，且電絕緣性好，但氧化鈹具有毒性，粉塵與蒸汽會(huì)對(duì)人體健康造成嚴(yán)重威脅，存在潛在危害，應(yīng)用受到一定限制。
　　氮化鋁（AlN）陶瓷理論熱導(dǎo)率高、介電性能好、機(jī)械性能好，可用于電子散熱與封裝領(lǐng)域，但燒結(jié)缺陷會(huì)導(dǎo)致熱導(dǎo)率下降，通常需要添加助燒劑進(jìn)行燒結(jié)。由于燒結(jié)溫度要求高、燒結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，氮化鋁陶瓷成本較高，特別是大晶粒、高熱導(dǎo)率產(chǎn)品燒結(jié)難度大，產(chǎn)品價(jià)格高。
　　氮化硅（Si3N4）陶瓷理論熱導(dǎo)率高、熱膨脹系數(shù)低、強(qiáng)度大、耐熱沖擊性好、電絕緣、密度低，可以采用反應(yīng)燒結(jié)法、熱壓燒結(jié)法、氣壓燒結(jié)法等技術(shù)進(jìn)行制備，但燒結(jié)缺陷對(duì)熱導(dǎo)率影響更大，其制備工藝還在不斷改進(jìn)。
　　碳化硅（SiC）陶瓷理論熱導(dǎo)率高、常溫力學(xué)性能優(yōu)、高溫強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、抗氧化性好，但燒結(jié)要求高，無(wú)法采用常規(guī)燒結(jié)方法制備高純致密產(chǎn)品，需要采用助燒劑在高溫條件下燒結(jié)，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品力學(xué)性能下降，因此其制備工藝還在不斷優(yōu)化。
　　聚晶金剛石（PCD）陶瓷，金剛石熱導(dǎo)率高，聚晶金剛石是以金剛石粉體為材料經(jīng)燒結(jié)制得，同樣具有高熱導(dǎo)率，并且耐熱性佳、熱穩(wěn)定性好、硬度大、韌性好，但燒結(jié)時(shí)需要添加助燒劑，高溫條件下會(huì)導(dǎo)致金剛石粉體碳化，從而影響其絕緣性能。
　　目前應(yīng)用最為廣泛的氧化鋁（Al2O3）陶瓷，機(jī)械強(qiáng)度大、耐高溫性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、絕緣性好、重量輕、成本較低，但熱導(dǎo)率相對(duì)較低，無(wú)法作為高導(dǎo)熱陶瓷使用，大單晶氧化鋁陶瓷具有良好熱導(dǎo)率，但目前應(yīng)用較少。
　　高導(dǎo)熱陶瓷可以廣泛應(yīng)用在電子、電力、儀器、機(jī)械、汽車(chē)、軌道交通、油氣、礦業(yè)、冶金、核工業(yè)、航空航天、軍工國(guó)防等領(lǐng)域，具有廣闊發(fā)展前景。我國(guó)政府對(duì)高導(dǎo)熱陶瓷行業(yè)發(fā)展關(guān)注度高，新版《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》中，高導(dǎo)熱納米及大單晶陶瓷材料被列為鼓勵(lì)類(lèi)項(xiàng)目。