硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物（WC、TiC粉末等）和粘結(jié)金屬（Co、Ni、Mo等）通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。碳化鎢（WC）是硬質(zhì)合金的關(guān)鍵原材料，根據(jù)其晶粒尺寸不同，可將硬質(zhì)合金分為細(xì)晶、超細(xì)晶、粗晶、超粗晶硬質(zhì)合金等。
　　超細(xì)晶硬質(zhì)合金是指由小于0.3μm的碳化鎢粉末與鈷黏結(jié)相組成的硬質(zhì)合金，與其他晶粒度硬質(zhì)合金相比，其硬度更高、韌性更好、耐磨性更強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度更高、應(yīng)用范圍更廣，能夠應(yīng)用于對硬度、耐震強(qiáng)度要求較高的切削刀具、耐磨工具制造場景，終端應(yīng)用領(lǐng)域包括汽車制造、模具制造、航空航天、電子電器、國防軍工等。
　　我國是全球機(jī)械制造大國，擁有全球最大的機(jī)械制造市場，而切削刀具作為機(jī)械制造關(guān)鍵工具，其市場消費(fèi)規(guī)模龐大，且市場增速高于全球平均水平，2022年我國切削刀具市場規(guī)模已超500億元。同時(shí)，在國內(nèi)機(jī)械、電子產(chǎn)品朝高性能、高端化方向不斷發(fā)展背景下，下游市場對切削刀具性能與精密度要求的不斷提升帶動切削刀具材質(zhì)不斷升級。超細(xì)晶硬質(zhì)合金作為一類新型高性能材料，能夠大幅提升切削刀具的耐磨、加工性能等，已成為未來國內(nèi)切削刀具材料升級的主要方向。
　　但超細(xì)晶硬質(zhì)合金作為一類高端材料，生產(chǎn)難度還比較大。碳化鎢晶粒生長抑制機(jī)理、增韌機(jī)理、塑性變形機(jī)理、高溫及斷裂行為機(jī)理等仍是未來超細(xì)晶硬質(zhì)合金行業(yè)研究的重點(diǎn)領(lǐng)域。受技術(shù)限制，目前國內(nèi)具備超細(xì)晶硬質(zhì)合金量產(chǎn)能力的企業(yè)數(shù)量還比較少，主要企業(yè)包括廈門金鷺特種合金、南昌硬質(zhì)合金、湖南博云東方粉末冶金、株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)等。
　　超細(xì)晶硬質(zhì)合金是硬質(zhì)合金的高端產(chǎn)品，可廣泛用于制造業(yè)所需切削刀具與耐磨工具生產(chǎn)場景，伴隨著下游產(chǎn)品需求不斷升級，其滲透率得以不斷提升，市場發(fā)展空間廣闊。但超細(xì)晶硬質(zhì)合金生產(chǎn)難度較大，國內(nèi)具備量產(chǎn)能力的企業(yè)數(shù)量還比較少。目前國內(nèi)硬質(zhì)合金企業(yè)仍主要集中在中低端市場，產(chǎn)品多為低端同質(zhì)化產(chǎn)品，附加值較低，未來本土硬質(zhì)合金企業(yè)還需加快高端硬質(zhì)合金產(chǎn)品研發(fā)力度，進(jìn)而加快布局超細(xì)晶硬質(zhì)合金市場。