輕合金通常采用鑄造方法進(jìn)行加工，以獲得各種零部件。輕合金鑄造工藝主要包括高壓鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造、差壓鑄造、半固態(tài)鑄造等。
　　輕合金，是由兩種或兩種以上密度≤4.5g/cm2的金屬熔煉制成的合金，常見(jiàn)的產(chǎn)品是鋁合金、鎂合金、鈦合金等。憑借質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕優(yōu)點(diǎn)，輕合金能夠滿足輕量化、節(jié)能減排要求，在汽車、軌道交通、海洋工程、航空航天、軍工等領(lǐng)域需求比例不斷上升，利好輕合金鑄造行業(yè)發(fā)展。
　　高壓鑄造，在高壓條件下向鑄型內(nèi)澆注液態(tài)金屬并凝固成型獲得鑄件，輕合金高壓鑄造得到的鑄件強(qiáng)度高、硬度高、尺寸穩(wěn)定性高，并且生產(chǎn)效率高。低壓鑄造，在較低壓力下澆注液態(tài)金屬并凝固成型獲得鑄件，輕合金低壓鑄造得到的鑄件致密度高、內(nèi)部缺陷少，金屬材料利用率高，產(chǎn)品良率高。
　　差壓鑄造，鑄型外罩密封罩，通入壓縮空氣，使坩堝壓力略高于罩內(nèi)壓力，在壓力差作用下，坩堝內(nèi)的液態(tài)金屬經(jīng)升液管充填鑄型，在較低壓力下凝固成型獲得鑄件，輕合金差壓鑄造得到的鑄件擁有低壓鑄件的優(yōu)點(diǎn)，并且鑄件表面質(zhì)量更優(yōu)、力學(xué)性能更高。擠壓鑄造，對(duì)澆注進(jìn)入鑄型內(nèi)的液態(tài)金屬施加較高機(jī)械壓力使其凝固成型獲得鑄件，輕合金擠壓鑄造得到的鑄件致密度高、內(nèi)部缺陷少、尺寸精度高、機(jī)械性能接近鍛件，并且產(chǎn)品良率高。
　　半固態(tài)鑄造，液態(tài)金屬凝固過(guò)程中強(qiáng)烈攪拌，使組織形態(tài)呈分散顆粒狀，得到半固態(tài)金屬，壓鑄成為胚料或者鑄件。輕合金半固態(tài)鑄造可以解決傳統(tǒng)鑄造方法存在的胚料微觀組織不均勻、胚料晶粒粗大等問(wèn)題，獲得的鑄件具有性能高、質(zhì)量高、合金化高的特點(diǎn)，并且是近凈成形工藝，可得到無(wú)機(jī)械加工余量鑄件，鑄件尺寸精度高。
　　受益于汽車交通、航空航天等產(chǎn)業(yè)發(fā)展，我國(guó)市場(chǎng)對(duì)輕合金鑄件需求不斷上升，隨著輕合金鑄件應(yīng)用范圍不斷拓寬，以及下游行業(yè)技術(shù)工藝不斷升級(jí)，市場(chǎng)對(duì)鑄件力學(xué)性能要求不斷提升，推動(dòng)已有輕合金鑄造工藝不斷改進(jìn)、新型工藝不斷問(wèn)世。
我國(guó)政府也在推動(dòng)輕合金鑄造行業(yè)發(fā)展，國(guó)家發(fā)改委修訂發(fā)布的新版《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》于2024年2月1日正式實(shí)施，其鼓勵(lì)類項(xiàng)目機(jī)械板塊中，輕合金高壓/低壓/擠壓/差壓/半固態(tài)等鑄造工藝與裝備被列入，這有望進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)輕合金鑄造行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。