真空鑄造，是液體金屬在真空條件下澆注并凝固成型的鑄造技術(shù)。真空鑄造包括真空吸鑄、真空壓鑄兩種工藝，其中，真空吸鑄是反重力鑄造技術(shù)的一種。反重力鑄造，是液體金屬在壓力作用下克服重力自下而上進(jìn)入鑄型并進(jìn)行填充的一種鑄造技術(shù)，主要包括低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄等。
　　真空吸鑄工藝，坩堝位于下方，鑄型置于坩堝上方，二者之間利用升液管連接，鑄型抽真空，與坩堝之間形成壓差，在壓力作用下，坩堝內(nèi)的液體金屬通過升液管自下而上進(jìn)入鑄型，并在壓力下完成沖型及凝固成型，形成鑄件。
　　由于鑄型始終處于真空環(huán)境中，真空吸鑄具有液體金屬沖型能力好、可避免飛濺問題的優(yōu)點，獲得的鑄件內(nèi)部缺陷少、成品率高，且金屬利用率高、易于實現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。真空吸鑄的鑄型可以采用熔模殼型、砂型、陶瓷型、石膏型、石墨型等。
　　真空壓鑄工藝，壓鑄模型腔內(nèi)抽真空后澆注液體金屬進(jìn)行壓鑄，有兩種工藝形式，一種是壓鑄模整體密封抽真空，另一種是利用與壓鑄模排氣槽相連接的總排氣槽抽真空。真空壓鑄獲得的鑄件內(nèi)部缺陷少、組織致密度高，具有優(yōu)良的表面質(zhì)量與力學(xué)性能，但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資成本較高。
　　真空鑄造可以鋁合金、鎂合金、鈦合金、高溫合金、合金鋼、不銹鋼等為材料生產(chǎn)鑄件，由于真空條件下可防止金屬氧化，真空鑄造特別適合用來生產(chǎn)易氧化的鈦合金鑄件。真空鑄造通常用于易揮發(fā)損失合金鑄造、高質(zhì)量鑄件鑄造領(lǐng)域。
　　在反重力鑄造工藝中，低壓鑄造是坩堝密封通入壓縮空氣形成壓力，差壓鑄造是坩堝與鑄型均密封通入壓縮空氣且坩堝內(nèi)壓力略高形成壓力，前者適合生產(chǎn)中等厚壁鑄件，后者適合生產(chǎn)厚壁鑄件，而真空吸鑄是鑄型置于真空環(huán)境中形成壓力，由于建立的壓差有限，其補(bǔ)縮能力較弱，適合生產(chǎn)薄壁鑄件。
　　真空鑄造的兩種工藝對比來看，真空吸鑄主要生產(chǎn)中小型、復(fù)雜、薄壁鑄件，平均壁厚在5mm左右，在設(shè)備投資成本、生產(chǎn)成本、操作性方面更易于實現(xiàn)工業(yè)化；真空壓鑄可以生產(chǎn)平均壁厚1mm以的極薄壁鑄件，鑄件表面質(zhì)量更高、力學(xué)性能更優(yōu)，但設(shè)備投資成本高、生產(chǎn)成本較高、生產(chǎn)過程控制難度大。這兩種工藝可根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。