鑄造高溫合金，是以鑄造方法直接制備零部件的高溫合金材料。鑄造高溫合金是高溫合金的三大類產(chǎn)品之一，其市場份額占比在25%左右，次于變形高溫合金位居第二。鑄造高溫合金熔融后，利用精密鑄造或定向凝固工藝制造成零部件，其強(qiáng)度、耐高溫性明顯優(yōu)于變形高溫合金。
　　由于無需考慮變形加工性能，鑄造高溫合金可以采用成分更為復(fù)雜的合金元素，例如添加鈦、鈮、鉭、鎢、鉬等，其抗拉強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度、使用溫度等性能均得到大幅提升；由于利用鑄造工藝，鑄造高溫合金可靈活設(shè)計(jì)零部件結(jié)構(gòu)，能夠制造出形狀更為復(fù)雜的鑄件，下游可應(yīng)用范圍更為廣泛。
　　變形高溫合金無法加工合金化程度高的高溫合金，與之相比，鑄造高溫合金能夠滿足復(fù)雜成分高溫合金以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件的加工需求，優(yōu)越性明顯。鑄造高溫合金在大型真空感應(yīng)爐中進(jìn)行熔融，利用失蠟法精密鑄造工藝澆注成型，可制造空心結(jié)構(gòu)、復(fù)雜腔體零部件，采用這種方法制備得到的是等軸晶高溫合金。
　　等軸晶高溫合金存在晶粒度較大的問題，隨著高溫合金性能要求不斷提高，利用定向凝固法鑄造得到的定向凝固高溫合金被開發(fā)問世，其消除了橫向晶界，性能得到提高。在定向凝固高溫合金的基礎(chǔ)上，消除所有晶界，可得到單晶鑄造高溫合金，其性能得到進(jìn)一步提升。
　　目前來看，按照凝固結(jié)晶的不同來劃分，鑄造高溫合金可以分為等軸晶鑄造高溫合金、定向凝固高溫合金、單晶鑄造高溫合金三大類，產(chǎn)品性能依次提高，但制備難度也在不斷增大。
　　鑄造高溫合金可以廣泛應(yīng)用在航空航天產(chǎn)業(yè)中，例如用來制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)擴(kuò)壓器、渦輪葉片、導(dǎo)向器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪泵等。由于等軸晶高溫合金晶粒度較大，抗疲勞強(qiáng)度存在不足，定向凝固高溫合金、單晶鑄造高溫合金成為發(fā)展趨勢(shì)。目前在我國市場中，鑄造高溫合金生產(chǎn)商主要有鋼研高納、圖南股份、中洲特材等。
　　但鑄造高溫合金也存在缺陷，利用鑄造工藝會(huì)使得合金組織偏析從而導(dǎo)致組織均勻性、力學(xué)性能波動(dòng)。粉末高溫合金是新一代高溫合金，其克服了鑄造高溫合金的缺點(diǎn)，能夠制造出綜合性能更為優(yōu)異的零部件，已經(jīng)成為航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤等零部件的首選材料�？偟膩砜�，鑄造高溫合金在替代變形高溫合金領(lǐng)域具有優(yōu)勢(shì)，但也存在被粉末高溫合金替代的風(fēng)險(xiǎn)。