鎂基復(fù)合材料（MMC），指以鎂金屬及其合金為基體，與一種或幾種金屬或非金屬增強(qiáng)體相結(jié)合而制成的一種復(fù)合材料。與其他金屬基復(fù)合材料相比，鎂基復(fù)合材料具有尺寸穩(wěn)定性好、比模量高、比強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨等優(yōu)勢(shì)，在汽車制造、航空航天、生物醫(yī)學(xué)以及消費(fèi)電子等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
     按照增強(qiáng)體不同，鎂基復(fù)合材料可分為碳納米管增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料、顆粒增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料、纖維增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料、晶須增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料等多種類型。纖維增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料可細(xì)分為氧化鋁纖維增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料、硼纖維增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料以及碳纖維增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料等。碳纖維增強(qiáng)鎂基復(fù)合材料具有熱穩(wěn)定性好、加工精度高等優(yōu)勢(shì)，在眾多高新技術(shù)領(lǐng)域擁有廣闊應(yīng)用前景。
     鎂基復(fù)合材料制備方法眾多，主要包括粉末冶金法（PM）、噴射沉積法（SDM）、攪拌摩擦法（FSP）以及攪拌鑄造法（SC）。粉末冶金法為鎂基復(fù)合材料傳統(tǒng)制備方法，該法具有生產(chǎn)成本高、成品質(zhì)量差等缺陷，未來將被新興制備方法所替代；噴射沉積法具有成品質(zhì)量好、操作流程簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)，未來有望成為鎂基復(fù)合材料主流制備方法。
    鎂基復(fù)合材料在眾多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，包括汽車制造、航空航天、生物醫(yī)學(xué)以及消費(fèi)電子等。在汽車制造領(lǐng)域，鎂基復(fù)合材料具有輕量化、耐磨損、抗沖擊等優(yōu)勢(shì)，可用于制造汽車車身以及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)件；在航空航天領(lǐng)域，其可用于制造飛機(jī)起落架；在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，其具有生物相容性以及可降解性，可用于制造醫(yī)用植入材料。
    我國鎂基復(fù)合材料主要生產(chǎn)商包括河南強(qiáng)宏鎂基納米復(fù)合材料研究院有限公司、濟(jì)南鎂嘉圖新型材料開發(fā)有限公司、陜西航泰鎂基材料科技有限公司、河南明鎂鎂業(yè)科技有限公司等。目前，我國鎂基復(fù)合材料行業(yè)集中度較低，市場(chǎng)缺乏頭部?jī)?yōu)勢(shì)企業(yè)。
    鎂基復(fù)合材料作為一種金屬基復(fù)合材料，在眾多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。未來伴隨市場(chǎng)需求逐漸釋放，我國鎂基復(fù)合材料行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)將持續(xù)向好。目前，我國企業(yè)集中于生產(chǎn)中低端鎂基復(fù)合材料，未來伴隨技術(shù)進(jìn)步以及應(yīng)用需求增長，高性能將成為其行業(yè)發(fā)展主流趨勢(shì)。