TZC合金（鉬鈦鋯碳合金），是一種固體溶液硬化和顆粒加強(qiáng)鉬基合金，由較高含量的鈦、鋯、碳與鉬所組成，具有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度、耐熱性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性、抗氧化性、耐腐蝕性及屏蔽作用，較高的再結(jié)晶溫度、熱膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)，能夠在極為惡劣的條件下用作高溫結(jié)構(gòu)材料和高溫加工的工具材料，廣泛應(yīng)用于航天航空、軍事工業(yè)、核工業(yè)、電子電器工業(yè)等領(lǐng)域。
　　TZC合金的通用成分為Mo-1.25%Ti-0.15%Zr-0.15%C，是在TZM合金的基礎(chǔ)上增加鈦、鋯、碳形成的，一般采用粉末冶金法和真空電弧熔煉方法制得錠坯，再經(jīng)擠壓、鍛造、軋制等變形方法制成所需形狀的制品，如TZC合金棒材、TZC合金盤材、TZC合金管材等。
　　然而由于TZC合金變形難度難度大、工藝技術(shù)壁壘高，直到20世紀(jì)90年代，TZC合金仍未實(shí)現(xiàn)規(guī)�；�生產(chǎn)，僅能根據(jù)用戶要求進(jìn)行小批量制作。目前，國(guó)內(nèi)TZC合金行業(yè)主要企業(yè)有洛陽順鑾稀有金屬材料有限公司、株洲眾拓新材料有限公司等。
　　從TZC合金應(yīng)用前景來看，由于TZC合金具備較好的高溫強(qiáng)度、再結(jié)晶溫度、導(dǎo)電導(dǎo)熱性等優(yōu)點(diǎn)，且在實(shí)際生產(chǎn)中，TZC合金的性能可隨原料配比、工藝參數(shù)等因素變化而變化，以更好地滿足下游用戶需求，因此TZC合金在航空航天、核工業(yè)、電子電器等領(lǐng)域有著良好的應(yīng)用前景。
　　一方面，在航空航天工業(yè)，TZC合金能夠用作火箭噴嘴、燃?xì)夤艿�、噴管喉襯，飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)耐高溫零部件等的高溫結(jié)構(gòu)材料，另一方面，在核工業(yè)，TZC合金可用作核能源設(shè)備的屏蔽材料、支撐架等。此外，在電子電器行業(yè)，TZC合金可用作電子管陰極、柵極、高壓整流元件等。
　　總體而言，TZC合金作為性能優(yōu)良的鉬基合金，應(yīng)用前景較為廣闊。但仍要看到，現(xiàn)階段TZC合金加工工藝技術(shù)仍需進(jìn)一步突破，且TZC合金面臨著TZM合金（鉬鈦鋯合金）、MHC合金（鉬鉿碳合金）等替代品行業(yè)的威脅。
　　未來在國(guó)家政策大力推動(dòng)先進(jìn)基礎(chǔ)材料國(guó)產(chǎn)化，著力提升先進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)能級(jí)和核心競(jìng)爭(zhēng)力的背景下，TZC合金加工工藝尤其是變形工藝方法方面或?qū)⑷〉猛黄�，屆時(shí)TZC合金生產(chǎn)難度將有所降低，進(jìn)而有利于TZC合金的工業(yè)化生產(chǎn)及應(yīng)用。