RH精煉爐是一種二次鋼鐵精煉設(shè)備，主要功能及作用為去除鋼水中的有害氣體和雜質(zhì)、深度脫碳、優(yōu)化冶金生產(chǎn)流程、提高鋼水質(zhì)量等。
　　RH精煉全稱為RH真空鋼液循環(huán)脫氣法，由德國Ruhrstahl公司、海拉斯公司（Heraeus）共同開發(fā)成功。RH精煉是一種多功能二次精煉方法，通過鋼液在真空室中循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)脫碳、脫氣、脫硫、脫氧等精煉目的。
　　RH精煉爐具有處理速度快、反應(yīng)周期短、適用性強(qiáng)、脫氣效果好等優(yōu)勢，目前已成為真空煉鋼主流設(shè)備之一。RH精煉爐通常由上部槽、中部槽、下部槽、環(huán)流管、浸漬管等部分組成。RH精煉爐類型多樣，分為單管RH精煉爐、雙管RH精煉爐，根據(jù)冶煉功能不同，RH精煉爐又分為RH-O、RH-OB、RH-KTB、RH-PTB、RH-MFB等。
　　RH精煉爐可用于生產(chǎn)低碳鋼、低氫鋼、低氮鋼等優(yōu)質(zhì)鋼材，如硅鋼、軸承鋼、大型鍛件用鋼、厚板鋼等。在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型、環(huán)保政策趨嚴(yán)背景下，鋼鐵行業(yè)正經(jīng)歷深刻變革，RH精煉爐應(yīng)用日益廣泛，此外新能源等行業(yè)對高品質(zhì)、高附加值鋼材需求不斷釋放，進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)了RH精煉爐市場發(fā)展。
　　我國于上世紀(jì)90年代開始進(jìn)行RH精煉爐研制，21世紀(jì)以來，隨著技術(shù)突破，我國投產(chǎn)了多臺自主研發(fā)建造的RH精煉爐裝置。目前國內(nèi)擁有RH精煉爐的鋼鐵企業(yè)及重型機(jī)械廠包括寶山鋼鐵股份有限公司（寶鋼股份）、馬鋼四鋼軋總廠、鞍山鋼鐵集團(tuán)有限公司、武鋼有限煉鋼廠、攀鋼集團(tuán)有限公司等，其中馬鋼四鋼軋總廠2024年RH精煉爐總產(chǎn)量刷新歷史紀(jì)錄，達(dá)627.7萬噸。
　　RH精煉爐內(nèi)襯用耐火材料是該領(lǐng)域研究重要方向之一，目前RH精煉爐內(nèi)襯用耐火材料主要包括鎂鉻磚、鎂尖晶石磚、剛玉尖晶石澆注料、鋁鎂質(zhì)澆注料等，隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格，RH精煉爐內(nèi)襯用耐火材料正不斷向無鉻化、環(huán)保化等方向發(fā)展。
   RH精煉爐是一種先進(jìn)的二次精煉裝備，具備脫氣、脫氧、脫硫、脫碳等多種功能，隨著優(yōu)質(zhì)鋼材需求釋放，RH精煉爐應(yīng)用將更加廣泛。同時(shí)隨著生產(chǎn)工藝水平提升、浸漬管結(jié)構(gòu)優(yōu)化，國產(chǎn)RH精煉爐在精煉比、真空比、生產(chǎn)效率等方面不斷提升，進(jìn)而帶動(dòng)了鋼鐵行業(yè)國際競爭力提升。