“十一五”期間，廣東省建材工業(yè)在結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排等方面取得了長足發(fā)展。

1、綜合實(shí)力進(jìn)一步加強(qiáng)。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，廣東省建材工業(yè)保持高速增長，2010年，廣東省建材工業(yè)企業(yè)完成工業(yè)銷售產(chǎn)值3847億元，工業(yè)增加值997億元，分別比2005年增長2.06倍和1.72倍，穩(wěn)居全國建材大省之列。建筑陶瓷、玻璃深加工產(chǎn)品及加工機(jī)械產(chǎn)量全國第一，衛(wèi)生陶瓷、平板玻璃、水泥混凝土樁、建筑涂料產(chǎn)量位居全國第二位，水泥、大理石板材和花崗石板材產(chǎn)量位居全國前列。同時(shí)，廣東省既是國內(nèi)建材行業(yè)擁有中國名牌和馳名商標(biāo)最多的省份之一，也是擁有百強(qiáng)建材企業(yè)最多的省份。

2、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。“十一五”期間，廣東省淘汰落后水泥產(chǎn)能近6000萬噸，廣州、佛山、東莞、深圳、中山、珠海、肇慶、惠州等8市的落后水泥產(chǎn)能已全部退出，基本實(shí)現(xiàn)了國家規(guī)定在32個(gè)市縣限制淘汰粘土磚的生產(chǎn)和使用。陶瓷等行業(yè)的落后產(chǎn)能也在加快退出或升級(jí)改造。新型干法水泥、優(yōu)質(zhì)浮法玻璃、高檔陶瓷拋光磚、新型墻體材料等先進(jìn)產(chǎn)能得到快速發(fā)展。2010年新型干法水泥產(chǎn)量占72%，比2005年提高47個(gè)百分點(diǎn)。產(chǎn)業(yè)集群不斷壯大。在鞏固和提高“佛山建筑陶瓷”、“潮州衛(wèi)生陶瓷”、“云浮石材”、“南海大瀝鋁型材”、“開平水口水暖衛(wèi)浴”、“順德建筑涂料”等產(chǎn)業(yè)集群的基礎(chǔ)上，“十一五”期間又培育和涌現(xiàn)出“英德水泥”、“高要建筑五金”、“深圳、東莞玻璃深加工”等國內(nèi)有名的建材專業(yè)鎮(zhèn)（區(qū)）。

3、節(jié)能減排和資源綜合利用水平得到提升。“十一五”期間，水泥行業(yè)淘汰落后水泥產(chǎn)能工作成效顯著，有效實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排；陶瓷行業(yè)通過推廣節(jié)能窯爐、余熱利用等技術(shù)，單位產(chǎn)品能耗處于全國領(lǐng)先水平；玻璃行業(yè)積極采用余熱發(fā)電和余熱制冷技術(shù)進(jìn)行余熱回收利用，綜合能耗大大降低；新型墻體材料替代粘土實(shí)心燒結(jié)磚，有效地節(jié)約能源�？扇紡U棄物替代燃料、生產(chǎn)水泥協(xié)同處理生活污泥、陶瓷拋光廢渣循環(huán)利用等技術(shù)項(xiàng)目取得成功，全行業(yè)每年利用工業(yè)固體廢棄物超過3500萬噸，約占全國建材工業(yè)利廢量6%，占全省利廢量80%以上。

4、產(chǎn)業(yè)布局更趨合理。水泥產(chǎn)業(yè)加快向經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)地區(qū)轉(zhuǎn)移，逐漸形成了粵北、粵東、粵西三大生產(chǎn)基地，其新型干法水泥熟料生產(chǎn)能力已占全省92%；建筑陶瓷行業(yè)發(fā)揮總部基地的優(yōu)勢，將成套技術(shù)、生產(chǎn)基地輻射全國。佛山不少陶瓷企業(yè)向具有豐富陶瓷資源的地區(qū)轉(zhuǎn)移，形成了清遠(yuǎn)、恩平等新興陶瓷生產(chǎn)基地，佛山禪城（清新）產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移工業(yè)園已被省政府批準(zhǔn)為以陶瓷為主導(dǎo)專業(yè)的省產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移工業(yè)園。通過產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移和產(chǎn)業(yè)布局，各種產(chǎn)業(yè)集群不斷涌現(xiàn)并發(fā)展壯大，有力推動(dòng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。廣東省主要建材產(chǎn)品分布情況見下表。

廣東省主要建材產(chǎn)品區(qū)域分布情況

但廣東省建材工業(yè)快速發(fā)展主要是依靠規(guī)模擴(kuò)張和投資的拉動(dòng)，仍存在不少問題：一是結(jié)構(gòu)調(diào)整任務(wù)艱巨。建材工業(yè)總體能耗高，排放量大，如水泥落后產(chǎn)能規(guī)模大退出難，先進(jìn)產(chǎn)能發(fā)展緩慢。二是技術(shù)創(chuàng)新能力弱。企業(yè)新增產(chǎn)能同質(zhì)化現(xiàn)象比較突出，企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新的意識(shí)和能力，產(chǎn)品缺乏核心競爭力，安全環(huán)保節(jié)能的新型建材和無機(jī)非金屬新材料發(fā)展滯后。三是生產(chǎn)集中度偏低。企業(yè)平均規(guī)模小，生產(chǎn)集中度低，企業(yè)在規(guī)模、資本、經(jīng)營能力等方面與國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)比存在較大的差距。