由于熱鍍鋅鋼板具有良好的耐腐蝕能力、美好的外觀(guān)、有利于后續(xù)加工、可降低成本和減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，因此深受廣大用戶(hù)歡迎。

　　我國(guó)熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)概況

　　20世紀(jì)50～70年代，我國(guó)先后建設(shè)了約15套單張溶劑法熱鍍鋅機(jī)組，總產(chǎn)能約10萬(wàn)t/a。這種工藝以熱疊軋酸洗板為原料。因其產(chǎn)品質(zhì)量差，成本高，污染環(huán)境，故于20世紀(jì)80年代先后被淘汰。1979年武鋼從德國(guó)引進(jìn)并建成了我國(guó)第1套產(chǎn)能為15萬(wàn)t/a的連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組。到20世紀(jì)90年代，我國(guó)連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)獲得較快發(fā)展，全國(guó)已有11套連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組，總產(chǎn)能已達(dá)182萬(wàn)t/a，鍍鋅板產(chǎn)量約占鋼材總量的2%。

　　21世紀(jì)初，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鋼鐵工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，扁平材比例增加，其中鍍鋅機(jī)組建設(shè)迅猛發(fā)展，攀鋼、寶鋼、鞍鋼、武鋼、馬鋼、本鋼、邯鋼、唐鋼等都建設(shè)了熱鍍鋅機(jī)組。這些國(guó)營(yíng)特大型鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，技術(shù)力量強(qiáng)，所建鍍鋅機(jī)組的生產(chǎn)技術(shù)均從國(guó)外引進(jìn)，裝備水平高，機(jī)組產(chǎn)能高(一般為35～50萬(wàn)t/a)，產(chǎn)品定位高。銷(xiāo)售市場(chǎng)主要面向汽車(chē)、家電及優(yōu)質(zhì)建材。上述機(jī)組中有些機(jī)組為國(guó)營(yíng)企業(yè)與外國(guó)公司合資，如寶鋼與新日鐵、阿塞勒合資建在寶鋼四冷軋廠(chǎng)的45萬(wàn)t/a鍍鋅機(jī)組，鞍鋼與德國(guó)蒂森-克虜伯合資建在大連開(kāi)發(fā)區(qū)的產(chǎn)能40萬(wàn)t/a鍍鋅機(jī)組，廣鋼與ＪＦＥ合資建在廣東南沙的產(chǎn)能40萬(wàn)t/a鍍鋅機(jī)組，這些機(jī)組均以轎車(chē)面板為主打產(chǎn)品。

　　在此期間，民營(yíng)企業(yè)也相繼投資建設(shè)鍍鋅機(jī)組，投資者以鋼材經(jīng)銷(xiāo)商為中堅(jiān)力量，以建設(shè)單獨(dú)鍍鋅機(jī)組為主。這些企業(yè)既熟悉原料卷采購(gòu)，又有很多下游用戶(hù)，對(duì)市場(chǎng)及經(jīng)營(yíng)都很有辦法。也有一些資金更雄厚的民營(yíng)企業(yè)家從全套冷軋廠(chǎng)建起，其建設(shè)的鍍鋅機(jī)組基本采用國(guó)內(nèi)技術(shù)與設(shè)備，少數(shù)機(jī)組引進(jìn)少量配件及單體關(guān)鍵設(shè)備，機(jī)組產(chǎn)能多在20萬(wàn)t/a以下，以10～15萬(wàn)t/a的機(jī)組居多，產(chǎn)品主要面向一般建材市場(chǎng)。其總體投資低，生產(chǎn)成本低，但也很有競(jìng)爭(zhēng)力。

　　到2005年底，我國(guó)國(guó)營(yíng)特大型鋼鐵企業(yè)(包括合資企業(yè))可建成40余套高產(chǎn)能熱鍍鋅機(jī)組，總產(chǎn)能將超過(guò)1500萬(wàn)t/a；民營(yíng)企業(yè)將建成80余套熱鍍鋅機(jī)組，總產(chǎn)能將近1500萬(wàn)t/a。在產(chǎn)能上，國(guó)營(yíng)與民營(yíng)企業(yè)幾乎各占半壁江山；但從產(chǎn)品檔次、質(zhì)量、原料、能源供應(yīng)，技術(shù)力量等方面綜合來(lái)看，還是國(guó)營(yíng)特大型鋼鐵企業(yè)實(shí)力更勝一籌。

　　根據(jù)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，1999～2004年我國(guó)鍍鋅板產(chǎn)量分別為145、167、220、260、417萬(wàn)ｔ，以平均每年23.5%的速率增長(zhǎng)(該產(chǎn)量未包括民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)的鍍鋅板)。1999～2003年鍍鋅板進(jìn)口量以平均每年37 3%的速率遞增，但2004年鍍鋅板進(jìn)口量下降到435萬(wàn)ｔ，比2003年下降102萬(wàn)ｔ，這是空前的。1999～2003年間我國(guó)鍍鋅板出口量基本在10萬(wàn)t/a以下，年平均出口量為8.12萬(wàn)ｔ，但2004年我國(guó)鍍鋅板出口量激增至52.2萬(wàn)ｔ，是前5年平均出口量的6.4倍。2005年1季度比2004年1季度鍍鋅板生產(chǎn)量約增加40%；而鍍鋅板進(jìn)口量銳減31%，出口量增加11.8%。

　　從上述數(shù)據(jù)可看出，我國(guó)鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整到2004年已初見(jiàn)成效，深加工類(lèi)鍍鋅板材的自給率提高，我國(guó)生產(chǎn)的熱鍍鋅板開(kāi)始走向國(guó)際市場(chǎng)。

　　熱鍍鋅板生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

　　熱鍍鋅鋼板生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)如下：

　　(1)機(jī)組向高產(chǎn)能發(fā)展

　　20世紀(jì)90年代以來(lái)建設(shè)的熱鍍鋅機(jī)組向高產(chǎn)能發(fā)展，全球產(chǎn)能在30萬(wàn)t/a以上的熱鍍鋅機(jī)組約有60余套，總生產(chǎn)能力超過(guò)2800萬(wàn)t/a。

　　(2)機(jī)組專(zhuān)業(yè)化

　　生產(chǎn)汽車(chē)鍍鋅板與建材鍍鋅板采用不同類(lèi)型的機(jī)組生產(chǎn)，機(jī)組工藝、單體設(shè)備配置及爐子選型更為合理，使投資效果明顯，產(chǎn)品成本降低。

　　(3)強(qiáng)調(diào)基板表面清潔

　　近年來(lái)建成的汽車(chē)板鍍鋅機(jī)組基本選用堿液電解清洗及全輻射管加熱爐的美鋼聯(lián)工藝，甚至在活套裝置前后皆設(shè)置清洗段。為了降低投資，建材型鍍鋅機(jī)組多采用改良森吉米爾工藝，但機(jī)組多設(shè)置了清洗段，使基板表面更清潔，產(chǎn)品質(zhì)量更好。

　　(4)采用塔式爐

　　采用塔式爐比臥式爐投資約高25%～30%，過(guò)去機(jī)組生產(chǎn)能力在30萬(wàn)t/a以上時(shí)，受爐長(zhǎng)限制往往采用塔式爐，否則多選用臥式爐。20世紀(jì)90年代以后，生產(chǎn)廠(chǎng)更注重塔式爐的優(yōu)點(diǎn)：爐子氣密性好；爐輥數(shù)量少、壽命長(zhǎng)；維護(hù)費(fèi)用低；有利于改善板形；縮短爐長(zhǎng)等。許多生產(chǎn)能力在25萬(wàn)t/a或更小的鍍鋅機(jī)組也選用了塔式爐。如法國(guó)索拉克鋼鐵公司1990年12月建成的產(chǎn)能25萬(wàn)t/a的熱鍍鋅機(jī)組；盧森堡迪德朗日鋼廠(chǎng)1991年9月建成的產(chǎn)能25萬(wàn)t/a熱鍍鋅機(jī)組；美國(guó)加州的ＢＨＰ鍍鋁鋅機(jī)組等。我國(guó)也有數(shù)套新投產(chǎn)的熱鍍鋅機(jī)組采用了塔式爐。

　　(5)不斷提高加熱爐的效能

　　利用加熱廢氣預(yù)熱帶鋼以節(jié)約能源，并可避免帶鋼變形；連續(xù)爐根據(jù)產(chǎn)品性能要求設(shè)置形式各異的冷卻段；設(shè)置熱張力調(diào)整輥，優(yōu)化帶鋼的爐內(nèi)張力；加熱段設(shè)置高精度的防熱翹曲輥，加熱段增加感應(yīng)加熱器；采用鼓-抽式脈沖控制燒嘴、多級(jí)燃燒輻射管等加熱技術(shù)，提高了燒嘴的調(diào)節(jié)范圍和輻射管壽命，有利于加熱的均勻性，并可降低ＮＯｘ含量，利于環(huán)保；改進(jìn)爐輥輥型設(shè)計(jì)及爐輥表面噴涂技術(shù)。

　　(6)不斷改進(jìn)鍍鋅設(shè)備

　　鍍鋅設(shè)備包括氣刀，沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥及附屬設(shè)備，鋅鍋及加鋅設(shè)備等。多年來(lái)氣刀制造商不斷致力于改進(jìn)氣刀，方登、奧鋼聯(lián)、杜瑪、柯勒等幾家著名專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商生產(chǎn)的氣刀各有特色，總的方向是使氣刀能自動(dòng)跟蹤帶鋼，并與帶鋼保持穩(wěn)定距離；使氣刀能整體組裝調(diào)整，有準(zhǔn)確的定位機(jī)構(gòu)；能實(shí)現(xiàn)對(duì)噴嘴區(qū)域壓力穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)控制；采用雙唇回轉(zhuǎn)氣刀和更佳的刀唇間隙曲線(xiàn)，設(shè)置快速刀唇清理裝置；設(shè)置氣刀水平方向快、慢速打開(kāi)及準(zhǔn)確復(fù)位系統(tǒng)等，使氣刀有了很大改進(jìn)。沉沒(méi)輥輥面流鋅槽的形狀、間距及軸承也都有所改進(jìn)，提高了穩(wěn)定性及壽命。鋅鍋多采用熔溝式陶瓷鋅鍋，鋅鍋容積趨向加大，以利于鋅液穩(wěn)定，現(xiàn)代大型機(jī)組通常沉沒(méi)輥的下緣距鍋底至少800ｍｍ，而生產(chǎn)汽車(chē)板的熱鍍鋅機(jī)組鋅鍋容積應(yīng)更大些。無(wú)芯鋅鍋的發(fā)展也較為成熟，SMS還開(kāi)發(fā)了無(wú)沉沒(méi)輥鋅鍋，根據(jù)電磁移動(dòng)場(chǎng)形成磁流體動(dòng)力學(xué)封閉原理設(shè)計(jì)出垂直型鋅鍋，帶鋼垂直從鋅鍋內(nèi)的鋅液中穿過(guò)，鋅鍋內(nèi)無(wú)任何易腐蝕件。這種技術(shù)已完成工業(yè)試驗(yàn)階段，并已獲得韓國(guó)東部制鋼的訂單，引起業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。

　　(7)性能更佳的平整效果

　　采用四輥光整機(jī)，設(shè)有干、濕2種平整工藝、大、小2種直徑工作輥；并且工作輥輥面采用噴丸或電子束毛化處理，以滿(mǎn)足對(duì)延伸與表面光潔度的不同要求。對(duì)于不同品種的產(chǎn)品，采用光整機(jī)與拉矯機(jī)不同的配合方式，可獲得良好的效果。

　　(8)完善的后處理工藝

　　根據(jù)用戶(hù)不同的需求，可采用鈍化處理、磷化處理、合金化處理或涂敷有機(jī)涂層。目前正不斷開(kāi)發(fā)研制更好的鈍化劑配方。目前鈍化處理主要采用鉻酸鹽，但添加了氟化物、磷酸等活化劑，從而可獲得較厚的鉻酸鹽膜；當(dāng)鈍化液中有氟化物時(shí)，可加速鈍化膜的形成，并使鈍化膜細(xì)致光亮；在無(wú)毒或低毒的無(wú)機(jī)緩蝕劑作為鈍化劑的研究中，無(wú)毒的水溶性丙烯酸樹(shù)酯中加入了少量鉬酸鹽和磷酸鹽得到了一種鈍化液(即ACM)，用來(lái)代替有毒的鉻酸鹽進(jìn)行鈍化處理，可推遲鍍鋅層產(chǎn)生白銹的時(shí)間，其抗蝕性已接近鉻酸鹽鈍化水平，雖然目前該技術(shù)還未十分成熟，但出于環(huán)保考慮，無(wú)鉻鈍化取代鉻酸鹽鈍化已是大勢(shì)所趨。采用經(jīng)過(guò)磷化處理的熱鍍鋅鋼板可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍鋅鋼板用在家電外板上，其既可延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命，又能降低材料成本。熱鍍鋅機(jī)組在線(xiàn)磷化處理很具有發(fā)展?jié)摿�。耐指紋處理及無(wú)機(jī)潤(rùn)滑膜、有機(jī)潤(rùn)滑膜的應(yīng)用均為研究熱點(diǎn)。

　　(9)發(fā)展鋅合金鍍層

　　鋅合金鍍層鋼板比鍍鋅鋼板具有更優(yōu)越的性能，因此其生產(chǎn)比例逐年提高，其中發(fā)展較快的有鋁鋅合金鍍層(Galvalume)、鋅鋁合金鍍層(Galfan)及鋅鐵合金鍍層(Galvanneal)。最近日新制鋼又開(kāi)發(fā)了鍍鋅鋁鎂合金鍍層(ZAM)，其耐蝕性為傳統(tǒng)鍍鋅板的10倍。

　　鋁鋅合金、鋅鋁合金鍍層鋼板比一般熱鍍鋅板具有更好的耐蝕性、涂裝性、成型性等，適用于建材、輕工等行業(yè)。鋅鐵合金鍍層鋼板比鋅鋁合金、鋁鋅合金鍍層鋼板具有更好的涂裝性、涂后耐蝕性及焊接性，因而廣泛用于汽車(chē)制造業(yè)。

　　為適應(yīng)鋅合金鍍層鋼板生產(chǎn)，鍍鋅機(jī)組多采用升降移動(dòng)式雙鍍鍋，以便能快速更換鍍層種類(lèi)。1998年美國(guó)應(yīng)達(dá)公司研制的無(wú)芯鋅鍋投產(chǎn)，這種鋅鍋能耗低、投資少，很適于合金鍍層生產(chǎn)。鋅鐵合金擴(kuò)散爐趨向于加熱段采用高頻感應(yīng)加熱，均熱段采用電阻加熱，從而實(shí)現(xiàn)了按優(yōu)化曲線(xiàn)退火，可更精確地控制鍍鋅層中的鐵含量。

　　(10)發(fā)展無(wú)鋅花鋼板

　　用無(wú)鉛鍍鋅可生產(chǎn)無(wú)鋅花鋼板，這種鍍層可減少晶間腐蝕，因而其使用壽命長(zhǎng)，有利于環(huán)保，適用于汽車(chē)制造業(yè)并適于作為彩涂基板。幾年前歐洲就已停止生產(chǎn)普通鋅花鋼板，所以無(wú)鋅花鋼板生產(chǎn)具有明顯的發(fā)展趨勢(shì)。

　　(11)發(fā)展超深沖、高強(qiáng)度鋼鍍鋅板

　　生產(chǎn)汽車(chē)用重深沖、超深沖級(jí)熱鍍鋅板，皆采用ＩＦ鋼，連續(xù)爐不設(shè)過(guò)時(shí)效段，簡(jiǎn)化了爐體結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)控制；生產(chǎn)企業(yè)著重開(kāi)發(fā)高強(qiáng)度鋼熱鍍鋅板，通常高強(qiáng)度鋼中Si、Mn含量較高，不利于鋅層粘著，通過(guò)化學(xué)成分的調(diào)整，特別是添加Mo元素實(shí)現(xiàn)了低Si含量雙相鋼鍍鋅板及雙相鋼鍍鋅合金化板的成功生產(chǎn)；用Al替代Si得到的TRIP熱鍍鋅鋼板，與傳統(tǒng)的CMnSi型TRIP鋼相當(dāng)，但Al元素的添加給煉鋼與熱軋工序帶來(lái)一些問(wèn)題，而該問(wèn)題正在解決。

　　(12)生產(chǎn)超薄鍍層板

　　近年來(lái)氣刀等設(shè)備經(jīng)不斷改進(jìn)，可生產(chǎn)出鍍層為25～30g/m2雙面熱鍍鋅板，該板多用于電器行業(yè)，可取代部分電鍍鋅或部分電鍍錫鋼板。

　　(13)單面熱鍍鋅板日趨減少

　　單面熱鍍鋅工藝較煩瑣，且生產(chǎn)成本高，因而趨向以單面電鍍鋅板或雙面差厚熱鍍鋅板取代。

　　(14)重視發(fā)展熱軋熱鍍鋅板

　　隨著人們對(duì)節(jié)能經(jīng)濟(jì)材的重視及薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)的發(fā)展，可生產(chǎn)出更多薄規(guī)格的熱軋帶卷，熱軋熱鍍鋅板生產(chǎn)得到重視和發(fā)展，其產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑領(lǐng)域，作為鋼結(jié)構(gòu)件、電纜架、通風(fēng)管道、糧倉(cāng)等。目前全世界熱軋熱鍍鋅板約占鍍鋅板總產(chǎn)量的8%～9%，我國(guó)邯鋼、唐鋼等企業(yè)均已建成熱軋熱鍍鋅機(jī)組。

　　(15)自動(dòng)化控制水平愈來(lái)愈高

　　全線(xiàn)采用計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組全線(xiàn)速度、張力、軋件對(duì)中，爐子各段溫度、爐內(nèi)氣氛，鋅鍋溫度最佳化及鍍層厚度閉環(huán)控制等。

　　我國(guó)鍍鋅鋼板生產(chǎn)存在的問(wèn)題

　　目前我國(guó)鍍鋅鋼板生產(chǎn)存在如下問(wèn)題：

　　(1)低產(chǎn)能機(jī)組過(guò)多

　　近年我國(guó)建設(shè)的產(chǎn)能20萬(wàn)t/a以下的熱鍍鋅機(jī)組過(guò)多，有的機(jī)組設(shè)計(jì)產(chǎn)能只有10萬(wàn)t/a或更小。這些機(jī)組單位產(chǎn)能所占用的土地多；造成的環(huán)保問(wèn)題需分散處理，難題較多。另外，產(chǎn)品成材率低，產(chǎn)品質(zhì)量不高。

　　(2)鍍鋅機(jī)組將面臨產(chǎn)能相對(duì)過(guò)剩

　　近年寶鋼、鞍鋼、武鋼、本鋼、馬鋼、廣鋼-ＪＦＥ等都建成或在建汽車(chē)型鍍鋅機(jī)組，加上擬建中的機(jī)組，總產(chǎn)能超過(guò)500萬(wàn)t/a，假設(shè)機(jī)組產(chǎn)能的60%生產(chǎn)轎車(chē)面板，則可生產(chǎn)300萬(wàn)t/a。2005年我國(guó)計(jì)劃生產(chǎn)轎車(chē)228萬(wàn)輛，需板材134萬(wàn)ｔ，其中鍍鋅板僅需50萬(wàn)ｔ；到2010年我國(guó)計(jì)劃生產(chǎn)400萬(wàn)輛轎車(chē)，需板材226萬(wàn)ｔ，其中鍍鋅板僅需86萬(wàn)ｔ。而目前建設(shè)(包括擬建)如此多汽車(chē)型鍍鋅機(jī)組，若過(guò)剩的汽車(chē)鍍鋅板不能出口，只能生產(chǎn)建材板，而1套汽車(chē)型鍍鋅機(jī)組的投資是同樣產(chǎn)能建材型鍍鋅機(jī)組的3～4倍，只用其來(lái)生產(chǎn)一些建材鍍鋅板，是很不經(jīng)濟(jì)的。而建材鍍鋅板也很難迅速消費(fèi)到2000萬(wàn)t/a以上，因此到2006年或2007年以后，將會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)能相對(duì)過(guò)剩、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)空前激烈的局面。

　　(3)缺少建材鋅合金鍍層板

　　這些年建成的汽車(chē)型熱鍍鋅機(jī)組基本配置了鋅鐵合金化爐，鋅鐵合金鍍層板產(chǎn)能已能滿(mǎn)足要求；寶鋼、攀鋼、新大中等均建設(shè)了鋁鋅(Galvalume)或兼鍍鋁鋅機(jī)組，但產(chǎn)量不多；建材用鋅鋁(Galfan)合金鍍層板具有很優(yōu)良的性能，國(guó)外生產(chǎn)份額較多，但目前國(guó)內(nèi)尚不能生產(chǎn)。

　　(4)使用外購(gòu)原料機(jī)組多

　　國(guó)內(nèi)已建成的許多單獨(dú)鍍鋅機(jī)組都在使用外購(gòu)鍍鋅基板，因而使包裝、運(yùn)費(fèi)增加，影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　(5)分布不均衡

　　近年我國(guó)雖建設(shè)了百余套熱鍍鋅機(jī)組，但基本集中在上海、江蘇、河北、遼寧、湖北、山東、浙江、四川、福建等省市，其約占總產(chǎn)能的90%以上，其余省市尚無(wú)1套寬帶熱鍍鋅機(jī)組，分布極不均衡。

　　(6)建材熱鍍鋅板鍍層偏薄

　　目前我國(guó)建材熱鍍鋅板市場(chǎng)還不夠規(guī)范，不少企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)淡薄，為了降低生產(chǎn)成本，一再降低鍍鋅層厚度，在熱鍍鋅板生產(chǎn)中鋅錠的消耗占追加成本的60%左右。在使用尤其是在室外使用熱鍍鋅板時(shí)，鋅層厚度決定了其使用壽命。通常室外用鍍鋅層厚度應(yīng)為275g/m2(雙面)，鍍層厚度為20μｍ，室外使用壽命20年。目前國(guó)營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)的熱鍍鋅板鋅層厚度約為150～200g/m2(雙面)，而民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)的熱鍍鋅板鋅層厚度約為80～100g/m2(雙面)，使室外建筑物的壽命大打折扣，給用戶(hù)帶來(lái)不可估量的損失。

　　(7)無(wú)鋅花鋼板產(chǎn)量過(guò)低

　　目前我國(guó)的建材鍍鋅機(jī)組主要生產(chǎn)普通鋅花鋼板，市場(chǎng)也普遍認(rèn)同這類(lèi)產(chǎn)品，而無(wú)鋅花鋼板產(chǎn)量過(guò)低。但是，普通鋅花鋼板鍍層易產(chǎn)生晶間腐蝕，其耐蝕性不如無(wú)鋅花鋼板，作為彩涂原料卷不理想；加之，在鋅錠中要加入鉛，鋅層中含鉛量高，不利環(huán)保，因此應(yīng)推廣無(wú)鋅花鋼板。

　　(8)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不完整影響市場(chǎng)研究

　　目前不少市場(chǎng)研究報(bào)告中缺少民營(yíng)企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)；統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不完整給研究市場(chǎng)帶來(lái)很大困難，有時(shí)甚至得到錯(cuò)誤結(jié)論，影響決策。我國(guó)已經(jīng)建成多套世界一流水平的熱鍍鋅機(jī)組，并引進(jìn)了一些熱鍍鋅生產(chǎn)軟件，不但能生產(chǎn)建材鍍鋅板、家電鍍鋅板，也能生產(chǎn)部分轎車(chē)鍍鋅板，但對(duì)鍍鋅工藝尚需進(jìn)一步深入研究，在開(kāi)發(fā)創(chuàng)新技術(shù)上多下功夫。

　　幾個(gè)熱點(diǎn)問(wèn)題

　　(1)涂鍍行業(yè)與上游資源協(xié)調(diào)發(fā)展

　　特大型鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)涂鍍層板時(shí)，由于具有完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，故可根據(jù)訂單及時(shí)調(diào)整鋼質(zhì)級(jí)別及尺寸規(guī)格，交貨期短；同時(shí)由于原料自供，因而可節(jié)約中間環(huán)節(jié)的鍍鋅基板卷包裝費(fèi)、運(yùn)費(fèi)等；還建有高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐，可產(chǎn)生副產(chǎn)品煤氣，制氧機(jī)可產(chǎn)生副產(chǎn)品氮?dú)獾�，具有有利的能源條件；此外，由于其建設(shè)的機(jī)組數(shù)量多，機(jī)組分工專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，可提高效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。但我國(guó)總體礦產(chǎn)資源短缺，因此目前特大型鋼鐵企業(yè)正在積極尋找礦產(chǎn)資源、能源，如寶鋼、武鋼、首鋼、馬鋼、唐鋼等企業(yè)先后分別與巴西、澳大利亞合資開(kāi)采鐵礦石，并投資國(guó)內(nèi)煤礦，以保持長(zhǎng)遠(yuǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　單一生產(chǎn)熱鍍鋅板的企業(yè)往往不具備上述優(yōu)勢(shì)，但這些企業(yè)多以國(guó)產(chǎn)設(shè)備為主，投資少，折舊少，消耗費(fèi)用低，企業(yè)負(fù)擔(dān)輕，經(jīng)營(yíng)管理靈活等成為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。這些企業(yè)應(yīng)建立穩(wěn)定的基板供應(yīng)渠道，建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系。

　　(2)礦石、能源漲價(jià)對(duì)涂鍍層板影響相對(duì)較小

　　自2004年以來(lái)，礦石、能源價(jià)格不斷攀升，對(duì)鋼鐵產(chǎn)品成本有直接影響，但對(duì)熱鍍鋅板的成本影響相對(duì)較小，這是因?yàn)闊徨冧\板是鋼材深加工產(chǎn)品，其追加成本高，附加值高，礦石所占成本比例小。另外，熱鍍鋅板的基板多采用長(zhǎng)流程生產(chǎn)工藝，其前工序中有些工序?yàn)樨?fù)能消耗，比用廢鋼、電爐等短流程工藝節(jié)能。但鋅錠漲價(jià)直接影響鍍鋅板效益。

　　(3)建材熱鍍鋅鋼板應(yīng)實(shí)行市場(chǎng)準(zhǔn)入制

　　目前我國(guó)已有建材熱鍍鋅板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，但建材市場(chǎng)龐大，不少企業(yè)并不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)中不合理地降低產(chǎn)品鋅層厚度，這使得執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中處于不利地位，而且擾亂了市場(chǎng)，坑害了用戶(hù)，破壞了國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)。因此建議國(guó)家采取強(qiáng)制性措施，設(shè)立市場(chǎng)準(zhǔn)入制，尤其是室外用熱鍍鋅板，必須按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，對(duì)不合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)，形成公平有序的競(jìng)爭(zhēng)。熱鍍鋅板生產(chǎn)中存在的各種問(wèn)題將會(huì)不斷解決；今后應(yīng)加強(qiáng)行業(yè)自律，不斷融入國(guó)際市場(chǎng)，在競(jìng)爭(zhēng)中求發(fā)展。