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國內(nèi)模具鋼市場分析與展望
2008-02-13 來源:鋼鐵產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 文字:[    ]
(一)國內(nèi)模具鋼消費(fèi)情況



    隨著全球經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,制造業(yè)等傳統(tǒng)工業(yè)由于歐美市場的日趨飽和,勞動成本逐年跳高,利潤減少,重心向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。我國勞動力資源豐富、便宜,所以,中國的模具潛在市場很大,決定了中國必然將發(fā)展成為模具制造大國,在世界模具產(chǎn)值中,比例顯著提高,模具鋼的用量也在顯著增加?梢哉J(rèn)為 20世紀(jì)90年代,是我國模具行業(yè)發(fā)展較快的年代,從1988---2001年我國產(chǎn)模具產(chǎn)值增長10倍。根據(jù)世界模具協(xié)會(ISTMA)的統(tǒng)計(jì)資料,世界各國及地區(qū)的模具產(chǎn)值排名及所占比例如下:1、日本40.8%;2、美國20.4%;3、德國9.1%;4、意大利4.7%;5、法國4.7%;6、韓國4.6%;7、中國臺灣4.3%;8、英國4.1%;9、加拿大3.3%;10、西班牙1.7%;11、保加利亞0.7%;12、荷蘭0.5%;13、比利時0.5%;14、芬蘭0.3%;15、阿根廷0.3%;16、瑞士;17、瑞典。1996至2002年間,中國模具制造業(yè)的產(chǎn)值折合50多億美圓,按模具總量排名,中國緊隨日本、美國,位居世界第三。



    近幾年,中國模具工業(yè)技術(shù)水平取得了長足的進(jìn)步,模具制造水平不斷提高。一些骨干模具生產(chǎn)企業(yè)開始使用高速加工技術(shù),這都為國產(chǎn)模具鋼提供了一個現(xiàn)在的大市場,帶動了國內(nèi)模具鋼的產(chǎn)量、品種、規(guī)格及品質(zhì)水平的提高。近十多年來,我國冶金行業(yè)研制開發(fā)和引進(jìn)了大量的品鋼種,如美國的 ASTM標(biāo)準(zhǔn)的A2、D2、H13、H10、H11和P20、01、S5、S7等,瑞典的718、8407及日本的SKD11、SKD61、PMS鋼等,以滿足模具行業(yè)的需求。



    然而,國產(chǎn)模具鋼仍不能全部滿足國內(nèi)模具市場的需求。首先,由于合金模具鋼在品種、質(zhì)量、尺寸規(guī)格及性能等方面還與國際先進(jìn)水平還有一定的差距,導(dǎo)致我國每年有 40%的中高檔模具必須從國外進(jìn)口。



    從調(diào)查來看,模具制造廠家希望國產(chǎn)模具鋼具有優(yōu)異的力學(xué)性能,同時具有良好的工藝性能和綜合性能,并針對模具服役的工況,要求模具鋼有較高的耐用度,使模具能達(dá)到較高的使用壽命。以冷作模具鋼為例,目前我國只有 Cr12、Cr12MoV、CrWMn鋼。我國的Cr12MoV鋼中,鉬和釩的含量較低,比D2鋼綜合性能差。CrWMn含碳量較高,且不含釩,容易產(chǎn)生嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物,影響使用性能。如今國外根據(jù)冷沖壓件向高精度、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展的趨勢,早已開發(fā)了高性能模具鋼,其中有二次硬化鋼OCM、DC53、Vasco、Die;火焰淬火鋼SX10570L;空淬微變形鋼A4等。這些新型模具鋼我國也急需研制開發(fā)。



    國產(chǎn)熱作模具鋼同樣存在差距,目前我國通用型鋼種中只有 2個鋼號。而國外除了通用型鋼種外,還新發(fā)展了0R090系的YHD3、H26等。就說H10鋼,它具有較好的高溫強(qiáng)韌性,在國外已廣泛應(yīng)用。我國雖然將該鋼號納入國家標(biāo)準(zhǔn),但一直很少生產(chǎn)和應(yīng)用。



    塑料模具鋼的差距則更大。就品種而言,目前在國家標(biāo)準(zhǔn)僅 1個鋼號,而美國有7個鋼號,且形成了較完整的用鋼系列。所以,模具生產(chǎn)企業(yè)希望國內(nèi)鋼廠研制開發(fā)用于塑料模架的S48C、S50C;用于高鏡面塑料模具的PMS、18Ni;用于易切削塑料模具的5NiSCa;用于通用塑料模和鏡面度較高的預(yù)硬塑料模的SM1、SM2;用于高鏡耐觸塑料模的PCR、PCL等新型模具鋼。此外,還需開發(fā)CrMnN系無磁模具鋼、高溫玻璃模具鋼等特種模具用鋼。



    國產(chǎn)傳統(tǒng)的模具鋼如 Cr12、Cr12MoV、5CrMnMo,以及近年開發(fā)的模具市場的需求。對于模具鋼的市場需求主要有以下幾個特點(diǎn):



    1.國內(nèi)新建的現(xiàn)代化模具廠主要配備孔型加工及工作面的磨削加工和勢光設(shè)備,因此對模具鋼(模塊)通常有熱處理和機(jī)加工的要求。如熱作模具鋼要求一次熱處理和六面機(jī)加工;扁形模具鋼的圓角精度要求小于0.5mm;塑料模具加工材料因材質(zhì)較次,通常要求精加工后調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨,等等。但這些要求目前一些鋼廠還難以全部滿足。



    2.對模具鋼供貨時間提出更高的要求?旃(jié)奏、現(xiàn)代化生產(chǎn),要求模具制造周期很短,一般在30天左右。其中設(shè)計(jì)和備料期不超過10天,并要求同時進(jìn)行。這些要求模具鋼的交貨期僅有5天上下的期限。且模具制造企業(yè)對模具鋼基本是實(shí)施“零庫存”管理模式,哪天開模,哪天購料。這就要求鋼廠必須滿足最終用戶現(xiàn)代化生產(chǎn)的供胚需求。



    3.要求鋼廠對模具鋼質(zhì)量和使用壽命作出保證和承諾。由于現(xiàn)代、大型、復(fù)雜、長壽命的模具加工費(fèi)用極其昂貴,因此制造商對模具鋼質(zhì)量和其使用壽命極為關(guān)注,寧愿多花錢,也要確保鋼材質(zhì)量。國內(nèi)滿足不了,他們寧肯從國外進(jìn)口。



    我國目前在模具鋼的生產(chǎn)和供應(yīng)上與上述要求還存在一定的差距。如現(xiàn)在鋼廠只供應(yīng)粗料,用戶要求扁鋼,鋼廠提供的 90%是圓棒,由用戶改鍛和切削,增加了用戶的生產(chǎn)成本。再如,據(jù)預(yù)測,在“十五”期間,全國模塊材料總需求量超過30萬噸。其中約50%為鑄鋼模塊材料,鍛造和軋制模塊材料為15萬噸。



    (二)未來國內(nèi)模具鋼供需展望



    今后十年,電子、化工、汽車等工業(yè)的發(fā)展必然帶動基礎(chǔ)工業(yè)和模具工業(yè)的發(fā)展。因此模具材料的專業(yè)化生產(chǎn)、供需平衡的專一銷售機(jī)構(gòu)的產(chǎn)生,以及模具制造專業(yè)化必將成為各相關(guān)行業(yè)努力追求的目標(biāo),勢必給模具材料從冶金質(zhì)量、市場供需平衡以及高技術(shù)制造帶來一次革命性的飛躍。 2002年的世界模具鋼市場東移,給我國模具市場帶來一次革命性的飛躍。據(jù)測算,模具所用鋼材在模具工業(yè)總產(chǎn)值中占近20%,按2002年國內(nèi)模具工業(yè)300億元產(chǎn)值計(jì)算約60億元,數(shù)量在50萬噸左右,其中模具鋼占大部分。



    面對剛崛起的龐大市場,鋼鐵企業(yè)滿是感慨與尷尬。國際是諸如鎂、日、法及瑞士等國,已在冷作模具鋼和熱作模具鋼中形成系列,僅熱作模具鋼就有 6個定型通用品種,是國產(chǎn)模具鋼所不及的?蒲虚_發(fā)投入不足,裝備現(xiàn)代化改造步伐落后,市場開發(fā)及應(yīng)用水平較低,是造成與市場不匹配的主要原因。由于國產(chǎn)模具鋼相當(dāng)一部分尚不能滿足用戶供應(yīng)量與質(zhì)量、品種要求,20000余家模具生產(chǎn)企業(yè)同樣維持在低水平狀態(tài),歐美先進(jìn)國家出口占本國模具產(chǎn)值三成,我國出口模具僅占總產(chǎn)值的4%。不少小鑄鋼是拿回收社會中淘汰下來的舊模具回爐重化,不經(jīng)去雜質(zhì),又鍛壓成材,重新制模,以解決供應(yīng)不足,而高檔、大型模具所用鋼材,可能大部分為進(jìn)口擠去。所以,模具鋼成為我國鋼鐵企業(yè)施展拳腳的空間和舞臺,機(jī)不可失。

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