10年前，我國(guó)熱軋型鋼生產(chǎn)全部由橫列式三輥軋機(jī)軋制，軋機(jī)采用膠木瓦作軸承的開(kāi)口式或閉口式機(jī)架，軋制精度低，換輥時(shí)間長(zhǎng)，效率低，能耗高。也正因?yàn)闆](méi)有萬(wàn)能軋機(jī)，我國(guó)長(zhǎng)期不能生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型斷面的熱軋H型鋼，在我國(guó)仍未推廣應(yīng)用。

　　但是近10年來(lái)，我國(guó)熱軋H型鋼及型材的生產(chǎn)技術(shù)發(fā)生了很大變化，主要表現(xiàn)在：

　　1、采用萬(wàn)能軋機(jī)生產(chǎn)H型鋼，拓展了我國(guó)H型鋼的生產(chǎn)局面和應(yīng)用市場(chǎng)。

　　2、從橫列式軋機(jī)發(fā)展為連續(xù)式、半連續(xù)式或三機(jī)架可逆軋制，軋機(jī)廣泛采用短應(yīng)力或緊湊式機(jī)架，用滾動(dòng)軸承替換膠木瓦。

　　3、精整系統(tǒng)從過(guò)去的定尺冷卻、定尺矯直，發(fā)展到長(zhǎng)尺冷卻、長(zhǎng)尺矯直精整新工藝。

　　4、從機(jī)械化操作過(guò)渡到自動(dòng)化或計(jì)算機(jī)控制。

　　H型鋼是一種經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，20世紀(jì)初期在歐美已開(kāi)始使用，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑工程中。1998年，馬鋼、萊鋼H型鋼生產(chǎn)線陸續(xù)投產(chǎn)，結(jié)束了我國(guó)不能生產(chǎn)H型鋼的歷史。

　　目前我國(guó)已經(jīng)建成的H型鋼生產(chǎn)廠除了馬鋼、萊鋼之外，還有日照小H型鋼廠、津西大H型鋼廠、長(zhǎng)治小H型鋼廠、萊鋼萬(wàn)力小H型鋼廠。

　　這些已建的H型鋼軋機(jī)，采用了國(guó)際上先進(jìn)的技術(shù)和裝備，主要有以下特點(diǎn)：

　　一是廣泛采用異型坯軋制。

　　二是萬(wàn)能軋機(jī)的結(jié)構(gòu)有了很大改進(jìn)。生產(chǎn)中，小規(guī)格H型鋼的萬(wàn)能軋機(jī)，有的采用預(yù)應(yīng)力的高剛度萬(wàn)能軋機(jī)，機(jī)架整體換輥，萬(wàn)能軋機(jī)的壓下均為電動(dòng)。有的采用緊湊式機(jī)架、液壓壓下、AGC控制，換輥時(shí)機(jī)架的非傳動(dòng)側(cè)牌坊可移動(dòng)，輥系不需從牌坊的側(cè)窗口移出，即可進(jìn)行快速更換。

　　三是主電機(jī)采用交流變頻調(diào)速。

　　四是部分H型鋼廠選用了X-H軋制工藝。該工藝在三機(jī)架可逆連軋機(jī)上往返軋制后，不再設(shè)置精軋機(jī)就可軋制出成品，與傳統(tǒng)的H-H軋制技術(shù)比較，減少了1臺(tái)精軋機(jī)。從國(guó)外的生產(chǎn)實(shí)際看，X-H法軋制的H型鋼其質(zhì)量和消耗不比傳統(tǒng)的H-H法差，更重要的是減少了1臺(tái)萬(wàn)能軋機(jī)，從而降低了建設(shè)成本。

　　五是廣泛采用長(zhǎng)尺冷卻、長(zhǎng)尺矯直、冷鋸切定尺的精整工藝。國(guó)內(nèi)新建H型鋼廠大多采用長(zhǎng)尺冷卻、長(zhǎng)尺矯直、冷鋸鋸切的精整工藝，減少了成品的頭、尾矯直盲端，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。尤其是近期建設(shè)的萊鋼、津西大H型鋼，采用了雙支撐的門式多輥矯直機(jī)，從而保證了大規(guī)格H型鋼的矯直質(zhì)量。這種雙支撐門式矯直機(jī)一側(cè)的牌坊是可移動(dòng)的，牌坊移出后，吊車上懸掛的機(jī)械手將一排矯直輥同時(shí)吊走，可實(shí)現(xiàn)快速換輥。