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中國葡萄酒裝備的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展方向
2009-04-22 來源:中國行業(yè)研究網(wǎng) 文字:[    ]
1.葡萄酒企業(yè)配備的設備

  發(fā)酵罐是原料處理企業(yè)的必備,國內(nèi)使用的容量多為30立方米~50立方米,少數(shù)為100立方米,最大的300立方米發(fā)酵罐在王朝公司。罐的形式有立式罐和臥式旋轉(zhuǎn)罐,帶夾套或彌勒板冷卻。

  前期處理設備主要是除梗破碎機、果汁分離機、螺旋式壓榨機、壓板壓榨機、氣囊壓榨機,生產(chǎn)能力范圍:5噸/時~50噸/時,大多數(shù)為20噸/時。

  酒的后期處理設備為酒泥真空過濾機,速冷機、圓盤式和板框式澄清過濾機,皮渣蒸餾機組等。

  酒的灌裝目前用的是旋轉(zhuǎn)沖瓶機-低真空灌裝機-自動壓塞機-縮帽機-貼標機,產(chǎn)量絕大多數(shù)為2,500瓶/時~6,000瓶/時,8,000瓶/時~12,000瓶/時基本上為國外進口設備,只有幾個產(chǎn)量在萬千升以上的大公司使用,大約有二十幾條進口設備。

  2.葡萄酒設備生產(chǎn)企業(yè)情況

  國外廠家:目前葡萄酒設備在國內(nèi)份額較多的是意大利和法國生產(chǎn)的,德國生產(chǎn)的次之,他們憑借本國多年的葡萄酒成型工藝,完善了設備的功能。像意大利國內(nèi)有100多個專業(yè)服務于葡萄酒企業(yè)的機械廠家,分工合理,專業(yè)性強,價格便宜,占有較多的份額。比較知名的企業(yè)有貝塔拉索的大型灌裝線、菲美的小型灌裝線和前處理設備,帕多萬和維洛的過濾設備、瓦斯林的前處理設備等被國內(nèi)引進的較多。

  國內(nèi)企業(yè):在計劃經(jīng)濟年代,原輕工部唯一確定的葡萄酒設備定點生產(chǎn)企業(yè)是河南新鄉(xiāng)輕工機械廠。改革開放以后,生產(chǎn)葡萄酒設備的企業(yè)逐年增多,但絕大多數(shù)是小企業(yè)進行簡單地仿制。新產(chǎn)品開發(fā)及產(chǎn)品升級換代速度不快的原因,一是:葡萄酒設備與啤酒設備相比產(chǎn)值及售價很低,國內(nèi)有能力開發(fā)的企業(yè)不屑一顧,而小企業(yè)又缺乏開發(fā)實力;二是八五期間啤酒裝備大發(fā)展,新鄉(xiāng)輕機等企業(yè)也將注意力轉(zhuǎn)向啤酒設備,但國內(nèi)能夠幾十年來一直從事葡萄酒設備制造的仍是河南新鄉(xiāng)輕機股份公司,其發(fā)展過程也是中國葡萄酒設備發(fā)展的一個縮影。新鄉(xiāng)輕機從上世紀六七十年代與廣東輕工設計院合作制造的葡萄破碎壓榨機,到80年代和長城公司、張裕公司、王朝公司合作生產(chǎn)除梗破碎機、壓榨機、板框過濾機及后來自主開發(fā)新型除梗破碎機、對壓板壓榨機、圓盤式過濾機,自動壓塞機等,滿足了國內(nèi)葡萄酒企業(yè)的基本需求,市場覆蓋率達98%以上。發(fā)酵罐的制作企業(yè)主要有山東泰安普瑞特、天津五環(huán)、河北張家口等企業(yè),主要以立式罐為主。

  3.葡萄酒企業(yè)設備現(xiàn)狀

  目前,據(jù)統(tǒng)計葡萄酒企業(yè)有600多家,年產(chǎn)萬千升以上的7家,其他絕大多數(shù)是中小企業(yè)。葡萄酒企業(yè)可以大致分為以下幾類:

  一是張裕、王朝、長城等老牌葡萄酒企業(yè)和發(fā)展較快的大型葡萄酒企業(yè)。發(fā)酵罐絕大部分為國產(chǎn),前期處理設備多數(shù)為進口;灌裝線絕大部分為進口,裝備先進,技術(shù)完善。

  二是從其他行業(yè)涉足葡萄酒和主要以加工原汁為目的的企業(yè)。發(fā)酵罐基本為國產(chǎn),前期處理設備國產(chǎn)占大多數(shù),但還有不少的企業(yè)裝備落后,至今仍使用著上世紀六七十年代的落后設備,甚至有些廠家還使用著簡陋的土制機器。灌裝線80%以上為國產(chǎn)設備,但質(zhì)量差別較大,價值從十幾萬元到上百萬元,還有10%以上的廠家用手工灌裝,衛(wèi)生條件較差。

  三是沿海和發(fā)達的大城市葡萄酒分裝企業(yè)沒有發(fā)酵基地,靠買原汁過濾后直接灌裝。這些企業(yè)的設備比較先進,外觀較好,起步較高。其進口和國產(chǎn)設備數(shù)量不分上下。

  葡萄酒設備的發(fā)展

  1.國產(chǎn)葡萄酒設備的技術(shù)狀況

  立式發(fā)酵罐由于制作簡單,技術(shù)水平差別不大;旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐由于受到專利保護的限制,國內(nèi)制作較少,技術(shù)還有待完善。前期處理的除梗破碎機和螺旋式壓榨機與國際上沒有多大差別,同類型機可以替代進口;氣囊壓榨機由于國內(nèi)無合適的氣囊生產(chǎn)廠家,核心件難以實現(xiàn)國產(chǎn)化;圓盤式和板框式過濾及真空過濾接近國際水平;灌裝線的自動控制不先進,8,000瓶/時以上灌裝線的信息化控制技術(shù)不成熟,套帽縮帽及貼標機和進口設備還有差距;葡萄的綜合開發(fā)設備還沒有深入的研究。

  2.葡萄酒設備的發(fā)展方向

  隨著國內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟意識的深入,葡萄酒的綜合利用和增值,節(jié)約能源將是必然,適合國內(nèi)企業(yè)的酒石提取設備、葡萄籽的深加工、皮渣的綜合利用設備,節(jié)約能源的速凍設備等是各廠急需的。

  灌裝線的自動化控制和信息化控制是未來廠家追求的目標,無菌灌裝是葡萄酒行業(yè)的發(fā)展方向。為保證葡萄酒的品質(zhì),新型的避免葡萄酒氧化的破碎和壓榨設備是大公司的首選。由于葡萄酒的檔次較高,葡萄酒的包裝形式變化較快,開發(fā)新型的包裝設備是市場的需要。

  3.葡萄酒設備發(fā)展所需要的環(huán)境

  一是技術(shù)的支持。葡萄酒設備的完善首先要依靠葡萄酒企業(yè)工藝技術(shù)的完善,使設備跟上技術(shù)的進步,加強和大公司的合作,共同攻關;二要加強和科研院所的合作,解決關鍵部件實現(xiàn)國產(chǎn)化。國內(nèi)的啤酒設備圓盤過濾機,從引進到實現(xiàn)國產(chǎn)化用了十幾年的時間。對我國葡萄酒設備來說如果不加大攻關力度難以實現(xiàn)發(fā)展。

  二是政策的支持。目前一些內(nèi)資葡萄酒企業(yè)進口設備可以免稅,但用國產(chǎn)設備沒有相同的政策,使得進口設備的價格有些已經(jīng)和國產(chǎn)先進設備價格接近,不利于國產(chǎn)設備的開發(fā)和自主創(chuàng)新。國內(nèi)葡萄酒設備加工企業(yè)較少,政府可以扶持一個實力較強、有基礎的企業(yè)作為龍頭企業(yè),加強與國外企業(yè)的競爭,提高自主創(chuàng)新的能力,推動行業(yè)的發(fā)展。

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