未來(lái)幾年中國(guó)建筑涂料發(fā)展方向如何？目前已能看出清晰的發(fā)展方向�，F(xiàn)在涂料品種越來(lái)越多，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。2009年我國(guó)涂料總產(chǎn)量達(dá)755.44萬(wàn)噸，首次躍居世界第一，同比增長(zhǎng)14.1%；建筑涂料產(chǎn)量為361.67萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)21.19%。2009年，全國(guó)規(guī)模以上涂料企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值1835億元，同比增長(zhǎng)15.8%。目前應(yīng)用涂料最廣泛的航空、造船、車輛、機(jī)械、電子工業(yè)等領(lǐng)域發(fā)展迅速，對(duì)涂料產(chǎn)品不斷提出新的更高的要求。如航空工業(yè)要求涂料工業(yè)提供適應(yīng)超音速飛行，具有高度耐磨性、耐高溫性和耐驟冷性的涂料品種；空間技術(shù)要求提供耐幾千攝氏度高溫，耐宇宙射線輻射的涂料；電子工業(yè)要求提供耐高溫的絕緣材料；造船工業(yè)要求提供具有高度耐腐蝕和使用壽命更長(zhǎng)的船舶涂料，如長(zhǎng)效無(wú)毒船底防污涂料等；汽車工業(yè)要求提供適應(yīng)在提高行駛速度和在各種氣候環(huán)境下都具有優(yōu)良保護(hù)、裝飾性能的涂料；石油化工、機(jī)械制造工業(yè)要求提供高度耐化學(xué)腐蝕的涂料等。

　　而科技水平的不斷提高，也為涂料工業(yè)提供了多種新型原材料和技術(shù)裝備，促使涂料工業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)水平得到迅速提高。20世紀(jì)90年代，國(guó)際上興起“綠色革命”，促進(jìn)了涂料工業(yè)向“綠色”方向大步邁進(jìn)。以工業(yè)涂料為例，在北美，1992年常規(guī)溶劑型涂料占49%，今年將降為26%；水性涂料、高固體分涂料、光固化涂料和粉末涂料比例，1992年為51%，今年將增加到74%。在歐洲，常規(guī)溶劑型涂料比例，1992年為49%，今年將降到27%；水性涂料、高固體分涂料、光固化涂料和粉末涂料比例，1992年為51%，今年將增加到73%。今后10年，水性涂料生產(chǎn)技術(shù)將走向成熟，60%以下固體含量的溶劑型涂料面臨衰退。目前涂料科研開(kāi)發(fā)的方向：一是涂料應(yīng)用自動(dòng)化，所提供的產(chǎn)品施工簡(jiǎn)便和安全，特別是產(chǎn)品涂裝要自動(dòng)化；二是向環(huán)保型涂料方向發(fā)展；三是增加新的組成成分，使涂料在涂覆后發(fā)生新的化學(xué)變化而構(gòu)成涂膜，以及由一次施工只能得到薄涂層轉(zhuǎn)變?yōu)榈玫胶裢繉�，涂膜層�?shù)也將由繁瑣的多道配套簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)單施工，涂膜干燥過(guò)程也將利用各種物理、化學(xué)反應(yīng)而大大縮短。

　　水性涂料。由于水性涂料優(yōu)點(diǎn)十分突出，因此近10年來(lái)在一般工業(yè)涂料領(lǐng)域應(yīng)用日益擴(kuò)大，已經(jīng)替代了不少慣用的溶劑型涂料。隨著各國(guó)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物及有毒物質(zhì)限制越來(lái)越嚴(yán)格，以及樹(shù)脂和配方的優(yōu)化和適用助劑的開(kāi)發(fā)，預(yù)計(jì)水性涂料在用于金屬防銹涂料、裝飾性涂料、建筑涂料等方面替代溶劑型涂料將取得突破性進(jìn)展。在水性涂料中，乳膠涂料占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，如美國(guó)乳膠涂料占建筑涂料的90%。乳膠涂料的研究成果約占全部涂料研究成果的20%。水性聚氨酯涂料是近年來(lái)迅速發(fā)展的一類水性涂料，除具有一般聚氨酯涂料所具有的高強(qiáng)度、耐磨等優(yōu)異性能外，對(duì)環(huán)境無(wú)污染、中毒和著火的危險(xiǎn)性小。水性聚氨酯涂料的柔韌性、機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐化學(xué)藥品及耐久性等都十分優(yōu)異，歐洲、美國(guó)、日本均將其視為高性能的現(xiàn)代涂料品種大力研發(fā)。光固化涂料也是一種不用溶劑而很節(jié)省資源的涂料，主要用于木器家具等。在發(fā)達(dá)國(guó)家的木器家具用漆品種中，光固化型涂料市場(chǎng)潛力大，很受大企業(yè)青睞。出于木器家具流水作業(yè)的需要，美國(guó)現(xiàn)約有700多條大型光固化涂裝線，德國(guó)、日本等大約有40%的高級(jí)家具采用光固化涂料。

　　粉末涂料。在涂料工業(yè)中，粉末涂料屬于發(fā)展最快的一類。由于世界上出現(xiàn)了嚴(yán)重的大氣污染，環(huán)保法規(guī)對(duì)污染控制日益嚴(yán)格，要求開(kāi)發(fā)無(wú)公害、省資源的涂料品種。因此，無(wú)溶劑而具有保護(hù)和裝飾綜合性能的粉末涂料，便因其具有獨(dú)有的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益而獲得飛速發(fā)展。粉末涂料的主要品種有環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯、丙烯酸和聚氨酯粉末涂料。近年來(lái)聚氨酯粉末涂料以其優(yōu)異的性能令人注目。高固體分涂料也在發(fā)展：在環(huán)境保護(hù)措施日益強(qiáng)化的情況下，高固體分涂料有了迅速發(fā)展，其中以氨基、丙烯酸和氨基-丙烯酸涂料的應(yīng)用較為普遍。近年來(lái)，美國(guó)Mobay公司開(kāi)發(fā)了一種新型汽車流水線用面漆。這種固體分高、單組分聚氨酯改性聚合物體系，可用于剛性和柔性底材上，并且有優(yōu)異的耐酸性、硬度以及顏料捏合性。還有防污涂料：近年來(lái)，荷蘭Sigma公司研制成功一種新型不含錫防污涂料。它的自拋光性與現(xiàn)有含錫防污涂料相同。最近，日本關(guān)西涂料公司新開(kāi)發(fā)的一種對(duì)水中生物無(wú)毒性的不含有機(jī)錫和氧化亞銅的船用防污涂料，能有效防止生物附著在船底，持續(xù)時(shí)間可達(dá)5年。

　　陰極電泳涂料。這類涂料國(guó)外發(fā)展很快，并取得了許多新的成就。其中，最有代表性的是開(kāi)發(fā)了厚膜型陰極電泳涂料、低溫固化型和彩色陰極電泳涂料。厚膜陰極電泳涂料是美國(guó)PPG公司研制成功的一種新型陰極電泳涂料，一次成膜比較厚，外觀平整，各項(xiàng)性能均優(yōu)良。低溫固化型陰離子電泳涂料是20世紀(jì)80年代末日本神東涂料公司和日本油脂公司共同開(kāi)發(fā)的新品種，該涂料的標(biāo)準(zhǔn)固化條件為130/20min或160/5min。彩色陰極電泳涂料是日本關(guān)西涂料公司開(kāi)發(fā)的，以環(huán)氧樹(shù)脂為基礎(chǔ)，采用特殊異氰酸酯交聯(lián)，并配以第三成分丙烯酸樹(shù)脂，可在電泳中均一沉積形成復(fù)合層涂膜。這種技術(shù)可使環(huán)氧樹(shù)脂殺陰極電泳涂料彩色化，也提高了涂層的耐候性。邊棱防銹型陰極電泳涂料，要求減少涂膜熔融時(shí)的流動(dòng)性，提高涂膜的邊棱覆蓋率，以改善陰極電泳涂料邊棱的防腐蝕性。我國(guó)應(yīng)重點(diǎn)開(kāi)發(fā)膜厚30～40微米、耐鹽霧1000h的厚膜型陰極電泳漆和耐鹽霧720h以上的普通型陰極電泳漆。

　　最后是防腐涂料。國(guó)外十分重視長(zhǎng)效防腐涂料的發(fā)展，主要品種有無(wú)機(jī)富鋅漆、環(huán)氧瀝青、乙烯基樹(shù)脂、厚漿型氯化橡膠、無(wú)溶劑環(huán)氧聚酰胺和無(wú)溶劑環(huán)氧砂漿涂料等。用20%～30%的片狀玻璃粉填入雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、間苯二甲酸不飽和聚酯、環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂等基料組成的長(zhǎng)效防腐涂料，用于海洋設(shè)施涂裝，其防腐壽命超過(guò)10年。涂料輔料發(fā)展也值得重視力：為了適應(yīng)涂料產(chǎn)品性能提高和品種增加的需要，要不斷提高所需顏料的性能，更廣泛地利用有機(jī)顏料，如偶氮系、酞菁系和具有優(yōu)良耐曬、耐溶劑性能的蒽醌系顏料。在涂料中擴(kuò)大使用輔助材料對(duì)涂料的發(fā)展也越來(lái)越顯重要。如紫外線吸收劑應(yīng)用于涂料中，能提高耐光性；抗氧化劑能提高耐老化性；隨著水性涂料發(fā)展，濕潤(rùn)劑品種將不斷擴(kuò)大；在利用紫外線干燥涂料中，需要利用光固化劑。這些輔助材料在今后將被更廣泛地利用。