沖天爐仍穩(wěn)居鑄鐵熔煉設(shè)備之首，至今仍擔(dān)負著80%,以上重量的鑄鐵件的熔煉任務(wù)。建國50多年來， 我國的沖天爐技術(shù)得到了快速的發(fā)展。在早期，我國鑄造行業(yè)沿用原蘇聯(lián)的直筒形三排大風(fēng)口冷風(fēng)沖天爐，經(jīng)過多年來的生產(chǎn)實踐，結(jié)合我國具體情況，改進和創(chuàng)造了多種沖天爐爐型，如曲線爐膛多排小風(fēng)口熱風(fēng)沖天爐，倒置大排距兩排風(fēng)口沖天爐，中央送風(fēng)沖天爐排交叉風(fēng)口沖天爐，旋轉(zhuǎn)進風(fēng)沖天爐，卡腰沖天爐，無爐襯水冷沖天爐等。其它特種爐和煤粉化鐵爐，天然氣化鐵爐，國內(nèi)也有過研究和應(yīng)用，但使用還不普遍。尤其20世紀70年代以后，符合我國特點的爐型和熔煉技術(shù)已逐漸完善和成熟，形成了獨具我國特色的多排小風(fēng)口和兩排大間距沖天爐系列。在操作技術(shù)上，從一度追求低焦耗到重視鐵水質(zhì)量，進而講求提高技術(shù)經(jīng)濟、勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護的綜合指標，逐步正確地開發(fā)應(yīng)用了從爐料處理、修爐、烘爐到配加料、鼓風(fēng)、爐況控制、鐵檢驗等全過程的操作技術(shù)。國外鑄鐵件生產(chǎn)中，熔煉時普遍采用鑄造用焦，熱風(fēng)沖天爐和雙聯(lián)熔煉應(yīng)用普遍，沖天爐富氧送風(fēng)、除濕送風(fēng)已得到應(yīng)用，鐵液溫度高于1500度。國內(nèi)鑄鐵件生產(chǎn)中，熔煉時鑄造焦應(yīng)用比例不足1%，熱風(fēng)爐和雙聯(lián)熔煉應(yīng)用很少，富氧和除濕送風(fēng)已經(jīng)開始研究，出爐鐵液溫度大多為1400度左右。在比較短的歷程中，我們在沖天爐理論研究、爐子結(jié)構(gòu)、修爐材料、送風(fēng)系統(tǒng)、熱能利用、強化底焦燃燒、爐內(nèi)氣氛調(diào)整控制、鐵水爐前檢驗、消煙除塵、非焦炭化鐵、配料及熔煉過程計算機優(yōu)化控制等諸多方面都取得了可喜的成績。沖天爐技術(shù)的進步是我國鑄造業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化的重要方面。50多年來，我們已經(jīng)走出了一條獨具特色的沖天爐技術(shù)發(fā)展的成功之路，在我國的具體條件下發(fā)展了沖天爐理論和生產(chǎn)實踐。沖天爐熔煉的質(zhì)量和效益與生產(chǎn)規(guī)模及爐子容量有密切的關(guān)系。從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面看，我國的相關(guān)企業(yè)追求小而全、大而全的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，致使國內(nèi)至今沖天爐林立，其中3t/h以下的小型沖天爐占大多數(shù)，由此而造成的資源浪費和環(huán)境污染已是不容忽視的問題。隨著我國企業(yè)股份制和集團化的發(fā)展，將為專業(yè)化鑄造廠的發(fā)展提供必要條件，但從我國多種所有制長期并存的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)來看，鑄造廠大、中、小規(guī)模長期并存的格局也是必然的。5t/h以下中小型沖天爐還將長期占有大多數(shù)比例。因此，以提高操作技術(shù)為主，開發(fā)、推廣低能耗、少污染的沖天爐及其熔煉工藝是我國沖天爐發(fā)展的總趨勢。沖天爐的發(fā)展是圍繞著提高性能、提高生產(chǎn)率、降低消耗、改善操作、減少污染進行的。沖天爐性能主要體現(xiàn)在碳的燃燒、爐料的加熱和冶金過程三方面。隨著鑄鐵生產(chǎn)批量的擴大和對鑄造生產(chǎn)率及鑄件質(zhì)量要求的提高，沖天爐容量也不斷地增大。大容量的沖天爐熔煉狀況更穩(wěn)定，無論技術(shù)上還是經(jīng)濟上都比小爐子更具優(yōu)勢。因此，在單一品種大批量生產(chǎn)中，用一臺大容量爐子取代多臺小爐子是合理的。在國際上，沖天爐最新發(fā)展主要為等離子體沖天爐、無焦沖天爐、新型回轉(zhuǎn)熔煉爐我國鑄鐵業(yè)布局分散、企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)的社會化水平低，技術(shù)水平不等，技術(shù)成果的生產(chǎn)轉(zhuǎn)化率低。而沖天爐作為其基礎(chǔ)工藝設(shè)施，更是集中體現(xiàn)了這些特點，大量低水平運行的小沖天爐造成的環(huán)境污染、資源浪費和低質(zhì)鑄件是不言而喻的。在操作技術(shù)方面，由于長期以來自動化程度低，人工操作技術(shù)得以深入的發(fā)展。爐子的熔煉狀態(tài)對操作者的依賴很大，致使沖天爐的熔煉水平差別很大， 甚至同一臺爐子也會因為操作人員狀態(tài)的變化和更換操作者，而出現(xiàn)熔煉水平的波動。實現(xiàn)沖天爐操作的智能化、自動化才能從根本上避免操作者的隨機不良影響，使沖天爐按最佳狀態(tài)穩(wěn)定運行。我國沖天爐自動化研究起步雖晚，但進展較快，在自動優(yōu)化配料、上料、熔煉過程優(yōu)化控制方面取得了一些實用成果，使我國沖天爐的自動化操作水平提高了一大步，縮短了與世界先進水平的差距。沖天爐熔煉的發(fā)展將圍繞強化管理、促進技術(shù)改造、提高規(guī)模效益進行。我國沖天爐技術(shù)的發(fā)展方向主要有以下若干方面：

   （1）走專業(yè)化生產(chǎn)道路，提高沖天爐作業(yè)率，向大型化、智能化、長期作業(yè)方向發(fā)展；

   （2）爐料供應(yīng)專業(yè)化、規(guī)�；�；

   （3）大力發(fā)展沖天爐配套技術(shù)，同時加強對沖天爐的控制和檢測；

   （4）發(fā)展沖天爐.電爐雙聯(lián)熔煉技術(shù)；

   （5）獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵水是沖天爐熔煉的根本任務(wù)。