廢鋼，煉鋼不能缺少的原料，隨著全球廢鋼資源的日趨緊缺，開(kāi)拓廢鋼替代品產(chǎn)業(yè)越來(lái)越被重視和關(guān)注，業(yè)內(nèi)人士稱這是未來(lái)鋼鐵工業(yè)可發(fā)展的必由之路。
  
　　2006年，我國(guó)粗鋼產(chǎn)量41878.20萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)18.48%，廢鋼需求量7590萬(wàn)噸，缺口1500-2000萬(wàn)噸；而國(guó)際市場(chǎng)廢鋼資源同樣逐漸趨緊，價(jià)格不斷攀升，廢鋼進(jìn)口量明顯回落。2006年，我國(guó)進(jìn)口廢鋼5386136噸，同比下降46.86%。廢鋼資源的緊缺，而且在近幾年內(nèi)還難以緩解。
  
　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，世界廢鋼產(chǎn)出率平均水平在80%以上，很多國(guó)家達(dá)90%。我國(guó)廢鋼產(chǎn)出率“十五”期間僅46%—67%，且不穩(wěn)定�！笆�一五”期間，按67%測(cè)算廢鋼的產(chǎn)出，廢鋼產(chǎn)出率每增加一個(gè)百分點(diǎn)，就多產(chǎn)出廢鋼60—80萬(wàn)噸。如果“十一五”期間，我國(guó)廢鋼產(chǎn)出率能增加10個(gè)百分點(diǎn)，則每年可多產(chǎn)廢鋼700萬(wàn)噸左右。因此，廢鋼的不足，成為我國(guó)鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”，因而替代廢鋼的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和利用，成為各個(gè)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)和科研單位的一個(gè)重要課題。
  
　　自產(chǎn)鐵料替代廢鋼，充分循環(huán)利用自產(chǎn)廢鋼，走節(jié)約增效的路子，這是減少?gòu)U鋼消耗的一個(gè)重要途徑。據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹，在廢鋼資源緊缺的情況下，不少鋼廠調(diào)整資源配置，以多吃熱送鐵水和煉鋼生鐵，緩解日趨突出的廢鋼供不應(yīng)求矛盾。一些鋼廠依靠技術(shù)創(chuàng)新來(lái)提高冶金渣綜合利用水平，調(diào)整生產(chǎn)工藝和冶煉設(shè)備的升級(jí)換代，通過(guò)最大限度地使用自產(chǎn)鐵料替代廢鋼。在“十一五”期間，國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)將加快冶金渣處理新技術(shù)的研究和應(yīng)用，淘汰落后的工藝和產(chǎn)品，推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。另一方面，隨著我國(guó)煉鋼工藝的發(fā)展，廢鋼產(chǎn)品的細(xì)化無(wú)疑成為廢鋼行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
  
　　開(kāi)展以海綿鐵(直接還原鐵)冶煉特種產(chǎn)品用鋼的工業(yè)性試驗(yàn)。為解決特種產(chǎn)品鋼冶煉用優(yōu)質(zhì)廢鋼問(wèn)題，一些鋼廠采用廢鋼替代產(chǎn)品----海綿鐵進(jìn)行了工業(yè)性生產(chǎn)試驗(yàn)，試制產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)全部符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到了將痕量元素總量控制在0.015%以下的試制目標(biāo)。
  
　　山西圣源冶金材料有限公司董事長(zhǎng)曹新忠接受記者采訪時(shí)說(shuō)，海綿鐵是替代廢鋼的最好原料，世界一些鋼鐵生產(chǎn)大國(guó)都在發(fā)展海綿鐵，到上世紀(jì)后期，直接還原技術(shù)開(kāi)始呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。80年代中期，全球直接還原鐵產(chǎn)量突破了1000萬(wàn)噸，到90年到初期，突破2000萬(wàn)噸，1995年達(dá)到3000萬(wàn)噸水平，而時(shí)隔僅僅5年，到2000年再一次突破4000萬(wàn)噸，達(dá)到了4378萬(wàn)噸。近幾年，短流程鋼廠開(kāi)始涉及高級(jí)鋼種的生產(chǎn)，這就對(duì)金屬爐料的純凈度要求更加嚴(yán)格。國(guó)際市場(chǎng)上生鐵價(jià)格昂貴，優(yōu)質(zhì)廢鋼不但價(jià)格高，且資源有限，直接還原鐵就成為生產(chǎn)高級(jí)鋼種的短流程鋼廠的首選金屬爐料。隨著世界經(jīng)濟(jì)的恢復(fù)，隨著進(jìn)人高級(jí)鋼種領(lǐng)域的短流程企業(yè)的增加，直接還原鐵的產(chǎn)量會(huì)穩(wěn)定增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2010年可望達(dá)到7500萬(wàn)噸。
  
　　海棉鐵在國(guó)內(nèi)的潛在市場(chǎng)十分巨大，山西圣源冶金材料有限公司目前一條180米煤氣隧道窯生產(chǎn)線，年產(chǎn)5萬(wàn)余噸，其海棉鐵的鐵含量達(dá)到89%-91%；硫和磷含量≤0.002%-≤0.003%和<0.035%，優(yōu)于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，可直接替代電爐煉鋼過(guò)程中使用的廢鋼。在濟(jì)鋼、石橫特鋼等鋼廠應(yīng)用，產(chǎn)品供不應(yīng)求。公司正準(zhǔn)備再投資擴(kuò)大產(chǎn)能，時(shí)下正在選擇合適的合作伙伴，共同開(kāi)拓海棉鐵市場(chǎng)。
  
　　如今我國(guó)海棉錦產(chǎn)量依然較少，難以滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求。目前，我國(guó)直接還原鐵(海綿鐵)生產(chǎn)能力僅為60萬(wàn)噸/年，實(shí)際生產(chǎn)量只有35-40萬(wàn)噸，去年也只增加到45萬(wàn)噸，而需求量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)量，因此靠進(jìn)口彌補(bǔ)。2002年，我國(guó)從國(guó)外進(jìn)口直接還原鐵(海綿鐵)130萬(wàn)噸，2003年進(jìn)口量達(dá)250萬(wàn)噸。但國(guó)外也都普遍控制海棉鐵出口，進(jìn)口量逐漸減少。2006年，我國(guó)進(jìn)口直接還原鐵及其他海棉鐵塊團(tuán)31.37萬(wàn)噸，比去年同期下降了58.08%。為此, 山西圣源冶金材料有限公司準(zhǔn)備再上幾條生產(chǎn)線，將產(chǎn)能在現(xiàn)在的基礎(chǔ)上擴(kuò)大幾倍。該公司還準(zhǔn)備生產(chǎn)純鐵，以滿足我國(guó)快速發(fā)展的不銹鋼和特鋼生產(chǎn)的需求。
  
　　研發(fā)利用釩渣中鐵粒代替廢鋼冶煉釩鐵工藝 。據(jù)專家介紹，該新工藝是通過(guò)對(duì)鐵粒子處理，合理配料和強(qiáng)化冶煉等方法, 解決鐵粒含碳較廢鋼高的問(wèn)題，在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，已應(yīng)用于生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。采用該項(xiàng)新工藝，利用價(jià)格便宜而含有少量釩的鐵粒代替供應(yīng)緊缺且價(jià)格昂貴的低碳廢鋼, 同時(shí)還可以回收利用鐵粒中所含2%的釩，每年綜合利用價(jià)值達(dá)37萬(wàn)元, 經(jīng)濟(jì)效益較好。
  
　　此外，電弧爐用替代廢鋼的金屬爐料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。直接還原鐵、鐵水、冷生鐵、脫碳粒鐵、碳化鐵、復(fù)合金屬料等替代部分廢鋼作為電弧爐金屬爐料，不僅可解決目前廢鋼供應(yīng)短缺，也有利于稀釋廢鋼中有害殘余元素，提高鋼的質(zhì)量，是電弧爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼的必要條件。
  
　　業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，隨著廢鋼替代產(chǎn)品的不斷開(kāi)發(fā)和廢鋼替代產(chǎn)品研發(fā)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，將使我國(guó)的廢鋼資源緊缺的狀況逐漸得到緩解，估計(jì)在2015年左右，我國(guó)廢鋼供應(yīng)的緊張程度有望緩和。屆時(shí)，廢鋼－電爐煉鋼流程將得到長(zhǎng)足的發(fā)展。因此，隨著能源技術(shù)的發(fā)展和我國(guó)能源結(jié)構(gòu)的改善，廢鋼－電爐煉鋼流程的綠色化程度與環(huán)境友好的優(yōu)勢(shì)將持續(xù)增長(zhǎng)。