“中國碳纖維的發(fā)展已進(jìn)入一個加速期�！弊鳛閲鴥�(nèi)碳纖維研發(fā)領(lǐng)域的專家，北京化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長徐華此言一出，觸動了不少人的敏感神經(jīng)。

　　徐華作為我國從事碳纖維研究工作幾十年的專家，道出這一觀點(diǎn)絕非嘩眾取寵，因?yàn)樗�見證了中國碳纖維艱難而漫長的發(fā)展歷程，而且正在目睹著這一產(chǎn)業(yè)強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。

　　提速前的漫長準(zhǔn)備

　　對于中國碳纖維產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的速度，業(yè)內(nèi)人士大多認(rèn)為“不滿意”。他們對我國碳纖維的發(fā)展作了一個形象的比喻——“起個大早，趕個晚集”。因?yàn)橹袊鴮μ祭w維的研究從20世紀(jì)60年代就已開始，至今40多年，但國內(nèi)至今沒有一個千噸級以上的碳纖維生產(chǎn)線，或者說還未形成真正的產(chǎn)業(yè)化。只是近20年碳纖維產(chǎn)業(yè)化才得到應(yīng)有的重視。

　　談到我國碳纖維國產(chǎn)化如此緩慢的原因，徐華坦言，“我國碳纖維國產(chǎn)化的確走了不少彎路，我認(rèn)為其中非常重要的一點(diǎn)是，當(dāng)初國家研發(fā)碳纖維及復(fù)合材料的時候，沒有更好地結(jié)合化纖領(lǐng)域的研發(fā)力量和優(yōu)勢，而是將更多的研發(fā)資金投入化工等其他領(lǐng)域，由于這些行業(yè)不具備纖維產(chǎn)業(yè)的研發(fā)能力，使原絲這一關(guān)系到碳纖維基復(fù)合材料總體發(fā)展的關(guān)鍵性技術(shù)和工藝得不到有效解決，成為制約碳纖維國產(chǎn)化快速發(fā)展的關(guān)鍵性因素�！�

　　徐華在接受記者采訪時談到，之所以說到現(xiàn)在中國碳纖維的發(fā)展才開始提速，原因有多方面。從價格看，目前碳纖維國際市場供不應(yīng)求，國內(nèi)價格居高不下，而且在我國，碳纖維應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，已從軍用向民用領(lǐng)域快速滲透。從投資看，大量資本特別是民營資本的高度關(guān)注，在很大程度上激活了這一產(chǎn)業(yè)，極大地提高了碳纖維產(chǎn)業(yè)的活躍程度，民營資本的進(jìn)入為加快碳纖維產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程發(fā)揮了積極而重要的作用，使國內(nèi)碳纖維的產(chǎn)業(yè)化研究不斷深入。到目前為止，我國已建立起相對完整的十分級、百分級甚至千分級碳纖維產(chǎn)業(yè)研發(fā)的配套體系。

　　40多年來，中國碳纖維實(shí)驗(yàn)室研究和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展是相當(dāng)辛苦的，盡管成果甚微，但相關(guān)科研單位及技術(shù)人員始終沒有放棄，將碳纖維的國產(chǎn)化研發(fā)堅(jiān)持到了今天。對此，徐華十分感慨，他告訴記者：“在發(fā)達(dá)國家的技術(shù)封鎖下，我國科技工作者發(fā)揚(yáng)自力更生的精神，從無到有，逐步建成了碳纖維產(chǎn)業(yè)的雛型。20世紀(jì)70年代初連續(xù)化工藝實(shí)現(xiàn)突破，1976年在中科院山西煤炭化學(xué)研究所建成我國第一條PAN基碳纖維擴(kuò)大試驗(yàn)生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力為2噸／年；20世紀(jì)80年代開展了高強(qiáng)型碳纖維的研究，于1998年建成一條新的中試生產(chǎn)線，規(guī)模為40噸／年。中科院山西煤化所、上海合纖所、北京化工大學(xué)、山東工業(yè)大學(xué)、東華大學(xué)、安徽大學(xué)、浙江大學(xué)、長春工業(yè)大學(xué)等科研機(jī)構(gòu)及院校參與了碳纖維項(xiàng)目的研究與開發(fā)。目前，國內(nèi)小規(guī)模PAN基碳纖維生產(chǎn)企業(yè)和科研院所共10余家�！�

　　剛剛組織完成碳纖維國產(chǎn)化調(diào)研工作的中國化纖工業(yè)協(xié)會理事長鄭植藝告訴記者，碳纖維在我國經(jīng)過以實(shí)驗(yàn)室研究為主的第一個階段后，已進(jìn)入結(jié)構(gòu)調(diào)整、以工程化發(fā)展為顯著特點(diǎn)的第二個發(fā)展階段。雖然在實(shí)驗(yàn)室發(fā)展階段，參與的企業(yè)和機(jī)構(gòu)不大不小，難以實(shí)現(xiàn)突破性進(jìn)展，但這個階段為以后的工程化發(fā)展奠定了重要基礎(chǔ)。經(jīng)過第一階段的發(fā)展，國內(nèi)形成了一批有實(shí)力、有眼光的團(tuán)隊(duì)，出現(xiàn)了一批權(quán)威性強(qiáng)的學(xué)術(shù)帶頭人，為我國碳纖維國產(chǎn)化進(jìn)程的加快創(chuàng)造了條件。

　　新的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)逐步形成

　　記者在采訪中了解到，我國碳纖維國產(chǎn)化開始全面提速，相伴而至的是新的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)逐步形成。據(jù)鄭植藝介紹，最重要也是最突出的一個特點(diǎn)是國家和地方政府的鼓勵與扶持力度加大以及政策的及時跟進(jìn)，為促進(jìn)碳纖維國產(chǎn)化進(jìn)程發(fā)揮了重要作用。

　　而最為可喜的是，國內(nèi)企業(yè)不再照搬國外現(xiàn)成的技術(shù)，而是自主開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，關(guān)鍵設(shè)備也在加快研發(fā)，某些關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)已取得了突破性成果，而且原材料供應(yīng)充足。鄭植藝強(qiáng)調(diào)說，特別是各種經(jīng)濟(jì)元素的高度關(guān)注，使我國碳纖維產(chǎn)業(yè)在短期內(nèi)積聚了大量的前進(jìn)動力。

　　鄭植藝告訴記者，我國碳纖維產(chǎn)業(yè)技術(shù)特點(diǎn)十分明顯，技術(shù)多元化越來越受到重視。從2000年開始，我國已完全放棄了硝酸法原絲技術(shù)，采用以二甲基亞砜為溶劑的一步法濕法紡絲技術(shù)。目前，國產(chǎn)碳纖維百分級產(chǎn)品能與日本東麗的T700相媲美�？梢哉f，我國多年來碳纖維產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合研發(fā)的技術(shù)成果已不遜色于東麗的相應(yīng)技術(shù)。

　　另外，在我國完整的碳纖維研發(fā)鏈條下的碳纖維工程化研發(fā)出現(xiàn)了加速發(fā)展的勢頭。吉林、山東、江蘇、山西、遼寧、安徽是我國傳統(tǒng)的碳纖維工程化研發(fā)的基地，而近年來，河北、上海、陜西逐步成為新興的碳纖維工程化研發(fā)基地，有越來越多的企業(yè)加入到工程化研發(fā)與建設(shè)中來。同時，北京、廣東、浙江、江蘇也積極參與了碳纖維的產(chǎn)業(yè)化建設(shè)�？梢哉f，在全國各地已布滿了碳纖維工程化研發(fā)的基地，猶如即將燎原的星星之火。

　　鄭植藝回憶道：“5年前，我國碳纖維的工程化和產(chǎn)業(yè)化研究只集中長江以北，這幾年逐步向長江以南發(fā)展，這與近幾年長江以南化纖產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展有直接關(guān)系�！�

　　對于目前碳纖維國產(chǎn)化的提速，業(yè)界專家認(rèn)為是全面或者說是全方位的，包括了企業(yè)自身對碳纖維認(rèn)識的提高、國家政策和資金支持力度的加大、全國范圍內(nèi)產(chǎn)業(yè)布局的趨于合理以及下游民用需求的急劇上升等諸多方面。

　　據(jù)了解，為了進(jìn)一步加快碳纖維的國產(chǎn)化進(jìn)程，目前，產(chǎn)業(yè)大格局正在不斷調(diào)整，復(fù)合材料技術(shù)及產(chǎn)品水平不斷提高，并在碳纖維關(guān)鍵性生產(chǎn)技術(shù)上努力尋求突破。同時，國家在政策上給予了大力支持，特別是“十一五”支持和鼓勵高新技術(shù)發(fā)展的國債項(xiàng)目已獲得了國家相關(guān)部門的審批，為投資門檻兒高、技術(shù)難度大的碳纖維等一批高新技術(shù)纖維盡快實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化創(chuàng)造了條件。