異丙醇胺與乙醇胺屬烷基醇胺類同系物，但具有比乙醇胺更為優(yōu)異的性能，而且對(duì)環(huán)境及人體的危害較小，逐漸成為發(fā)達(dá)國(guó)家極力推崇和鼓勵(lì)發(fā)展的一種綠色化工產(chǎn)品，已有替代乙醇胺的趨勢(shì)。我國(guó)異丙醇胺行業(yè)起步較晚，與發(fā)達(dá)國(guó)家有很大差距，在潛在的巨大商機(jī)下，亟待突破諸多障礙，加快行業(yè)發(fā)展的步伐。

　　應(yīng)用領(lǐng)域替代加速

　　隨著世界各國(guó)對(duì)環(huán)境問(wèn)題的日益重視，乙醇胺的應(yīng)用正逐步受到限制，如發(fā)達(dá)國(guó)家的《污染物排放及轉(zhuǎn)移登記制度》將乙醇胺列為有害物質(zhì)而限制使用。

　　在石油和天然氣煉制脫硫領(lǐng)域，以二異丙醇胺代替一乙醇胺用于石油和天然氣煉制脫硫，能使溶劑降解變質(zhì)的情況得到改善，而且能有效地脫除其中的硫氧碳，歐美、中東等地區(qū)的煉油業(yè)中，80%企業(yè)所使用的脫硫劑為二異丙醇胺。由于世界各國(guó)對(duì)石油需求量越來(lái)越大，同時(shí)能源危機(jī)導(dǎo)致油品中重硫油的比重越來(lái)越高，異丙醇胺的市場(chǎng)需求將不斷增加。

　　在水泥外加劑領(lǐng)域，早期用于水泥外加劑的醇胺類化合物主要是三乙醇胺，由于三異丙醇胺的分散性和后期強(qiáng)度均優(yōu)于三乙醇胺，隨著水泥行業(yè)的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，三異丙醇胺在水泥外加劑中的應(yīng)用得到了飛速發(fā)展。在國(guó)內(nèi)外，三乙醇胺在水泥外加劑領(lǐng)域的主導(dǎo)地位已經(jīng)逐漸為三異丙醇胺所代替，拉法基等全球較大的水泥生產(chǎn)商都已經(jīng)開(kāi)始批量使用三異丙醇胺作為水泥外加劑。

　　此外，異丙醇胺以其親水親油性已開(kāi)始用于生物柴油、甲(乙)醇汽油的助劑，可以有效增加甲(乙)醇的添加量，降低生產(chǎn)成本。隨著國(guó)家對(duì)甲(乙)醇汽油的政策放開(kāi)，將給異丙醇胺行業(yè)帶來(lái)巨大的發(fā)展機(jī)遇。

　　在石油價(jià)格上漲和對(duì)乙烯系列產(chǎn)品需求增加的雙重作用下，乙醇胺的價(jià)格持續(xù)上漲，異丙醇胺價(jià)格與乙醇胺價(jià)格差距大大縮小，乙醇胺逐漸失去其價(jià)格優(yōu)勢(shì)，從而也加快了乙醇胺的替代步伐。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)異丙醇胺的需求量逐漸增大。截至2006年，世界異丙醇胺需求量已達(dá)到23.4萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)未來(lái)2～3年內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)的異丙醇胺需求量將增長(zhǎng)到25萬(wàn)噸左右，5～8年內(nèi)將增長(zhǎng)到50萬(wàn)噸左右。

　　起步較晚產(chǎn)能有限

　　異丙醇胺于20世紀(jì)80年代開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)和消費(fèi)主要集中在德國(guó)、美國(guó)、英國(guó)等國(guó)家。由于異丙醇胺具有獨(dú)特的物理、化學(xué)性質(zhì)，在發(fā)達(dá)國(guó)家有著極為廣泛的應(yīng)用。

　　異丙醇胺根據(jù)羥基個(gè)數(shù)分為一異丙醇胺、二異丙醇胺、三異丙醇胺。國(guó)內(nèi)異丙醇胺起步較晚，由于多數(shù)廠家無(wú)法攻克技術(shù)瓶頸而難以達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模被迫停產(chǎn)，國(guó)內(nèi)產(chǎn)量十分有限。目前，國(guó)內(nèi)只有南京紅寶麗股份有限公司、撫順佳化聚氨酯有限公司等少數(shù)企業(yè)生產(chǎn)，大多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)量較低，且僅能生產(chǎn)一種異丙醇胺產(chǎn)品。南京紅寶麗股份有限公司可以生產(chǎn)全系列異丙醇胺產(chǎn)品，該公司年產(chǎn)2萬(wàn)噸異丙醇胺項(xiàng)目于2006初建成投產(chǎn)后，當(dāng)年生產(chǎn)各類異丙醇胺產(chǎn)品8037噸，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售7279噸。

　　異丙醇胺的生產(chǎn)技術(shù)按反應(yīng)機(jī)理可劃分為間歇式低壓低濃度氨水法、連續(xù)高壓高濃度氨水法、連續(xù)高壓超臨界合成法。國(guó)外公司基本以連續(xù)高壓高濃度氨水法為主，國(guó)內(nèi)公司大多以間歇式低壓低濃度氨水法為主，南京紅寶麗公司采用連續(xù)高壓超臨界合成法。諸多障礙有待突破

　　雖然異丙醇胺具有廣闊的發(fā)展前景，但是業(yè)內(nèi)專家同時(shí)也指出，我國(guó)異丙醇胺發(fā)展仍面臨諸多障礙：一是目前異丙醇胺先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)大多掌握在跨國(guó)公司手中，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)起步晚，大多數(shù)企業(yè)長(zhǎng)期不能解決高品質(zhì)異丙醇胺的生產(chǎn)技術(shù)，以及生產(chǎn)中能耗過(guò)高和副產(chǎn)物過(guò)多且難以利用的問(wèn)題，國(guó)內(nèi)高品質(zhì)的異丙醇胺產(chǎn)品不得不依賴進(jìn)口。二是我國(guó)缺乏經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐培養(yǎng)出來(lái)的大量專業(yè)技術(shù)人員，國(guó)內(nèi)大多數(shù)異丙醇胺生產(chǎn)企業(yè)由于不能攻克技術(shù)瓶頸已基本停產(chǎn)，具有豐富工程化經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才缺乏已成為國(guó)內(nèi)未來(lái)異丙醇胺新建企業(yè)的障礙。三是國(guó)內(nèi)異丙醇胺需求剛剛起步，萬(wàn)噸以上規(guī)模企業(yè)僅有南京紅寶麗股份有限公司一家，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還處于市場(chǎng)導(dǎo)入階段，大規(guī)模需求尚需一段開(kāi)發(fā)和驗(yàn)證的過(guò)程。四是環(huán)氧丙烷占異丙醇胺單位成本比重在80%左右，隨著石油價(jià)格上漲，加上環(huán)氧丙烷供應(yīng)緊張，價(jià)格上漲，同樣影響到異丙醇胺生產(chǎn)成本。