隨著臺州塑料產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴大、實力增強的同時，隨著產(chǎn)業(yè)的縱深發(fā)展，市場環(huán)境的不斷變化，行業(yè)中的一些深層次問題逐漸浮出水面。由于塑料制品屬于門檻較低的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，受原料價格、外貿(mào)政策等外部因素影響，臺州的塑料制品生產(chǎn)成本逐年上升，企業(yè)出現(xiàn)了產(chǎn)值與利潤雙下降的現(xiàn)象。因產(chǎn)業(yè)結構性問題而導致的產(chǎn)品檔次低、企業(yè)規(guī)模小、分布散的矛盾，并因此引發(fā)了業(yè)內(nèi)產(chǎn)品的同質同價、同類低價無序競爭的局面。

　　低、散、小的結構性矛盾

　　據(jù)臺州市塑料行業(yè)協(xié)會副秘書長韓克華分析，臺州塑料制品的總體水平屬于中低檔次，日用產(chǎn)品多、外貿(mào)加工多，產(chǎn)品的檔次問題導致了產(chǎn)品附加值不高。地區(qū)日益緊張的土地資源，限制了一些企業(yè)的產(chǎn)能擴大，而一些企業(yè)還停留在家庭作坊的時代。企業(yè)的規(guī)模小，分布散，無法形成塑料制品產(chǎn)業(yè)的品牌優(yōu)勢效應與區(qū)域積聚效應。

　　在目前整個臺州塑料制品產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結構中，低附加值的日用塑料制品比重占50%以上，醫(yī)用塑料、醫(yī)用器材、電子電器、汽摩配件等高附加值的工程塑料制品占有比重不高。在臺州的萬余家塑料制品企業(yè)中，年產(chǎn)值超過500萬元的優(yōu)勢企業(yè)占2.6%，其余大部分為中小型加工企業(yè)與個體經(jīng)營戶。

　　這些中小型日用塑料制品企業(yè)，大多是家族創(chuàng)業(yè)，從幾臺注塑機起家，靠貼牌加工外貿(mào)產(chǎn)品，或為大型企業(yè)代理加工產(chǎn)品為生，產(chǎn)品結構問題導致了這些企業(yè)發(fā)展規(guī)模有限、產(chǎn)品附加值低。

　　由于缺乏獨立的產(chǎn)品品牌與自主技術，一旦所依賴的市場外部條件突變，這些分散于各地的中小企業(yè)，將面臨停工停產(chǎn)的危機。

　　而臺州市云峰電器有限公司老總魏啟定表示，因為缺乏土地，企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模無法擴大，也就無法做到區(qū)域內(nèi)企業(yè)的規(guī)�；�、集中化，難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)聚集的目的。

　　產(chǎn)品同質、同價、同類 附加值低

　　另外，臺州塑料制品行業(yè)存在專業(yè)技術人員缺乏、產(chǎn)品升級緩慢、技術含量不高等問題、從而引發(fā)了業(yè)內(nèi)各產(chǎn)品“同質、同類、同價、附加值低”，產(chǎn)生無序競爭的現(xiàn)象。

　　產(chǎn)品的設計能力與原料加工能力不強，復雜的模具與生產(chǎn)機械仍需要進口；而缺少專業(yè)技術人才，產(chǎn)品的結構升級與深度工藝問題又無法解決。幾年前，臺州市有關部門曾向臺州的塑料制品企業(yè)介紹了國際塑料業(yè)最先進的滾塑加工技術，可一些企業(yè)找不到企業(yè)對應的技術資源，產(chǎn)品從注塑工藝升級為滾塑工藝的計劃，只能停滯了。

　　企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)、制造技術提升遇阻，彼此生產(chǎn)的產(chǎn)品種類與質量大多雷同，在推向市場后無法形成有效競爭力，最終使產(chǎn)品“同質、同類、同價”，價格戰(zhàn)、仿制潮此起彼伏。黃巖雙馬塑膠有限公司所遇到的情況就是一個典型例子：企業(yè)費盡周折開發(fā)了一款廚用刨刀新產(chǎn)品，推向市場后銷路很好，但被同行仿制并與雙馬塑膠展開惡性競爭，雙馬塑膠最終放棄國內(nèi)市場，而全面轉向外貿(mào)和高端產(chǎn)品。浙江新亞集團老總朱亞輝說：“產(chǎn)品仿制對企業(yè)開發(fā)原創(chuàng)產(chǎn)品的積極性打擊很大，尤其是一些優(yōu)勢企業(yè)�！�

　　對此，臺州市經(jīng)濟委員會葉國敏副主任認為，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)依靠的土地資源、人力資源優(yōu)勢減弱了，使企業(yè)必然要走上科技創(chuàng)新、國際化、品牌化的道路，塑料制品產(chǎn)業(yè)會逐步向工程塑料、汽摩配件等高附加值領域轉移。如何引導企業(yè)進行二次創(chuàng)業(yè)，提升臺州塑料模具產(chǎn)業(yè)的檔次、質量與技術，成了一個根本性的問題。

　　塑料企業(yè)成本增加、利潤降低

　　因原料上漲、出口稅調整、土地成本、人力成本增加等外部因素的影響，臺州塑料制造產(chǎn)業(yè)原先依賴的成本優(yōu)勢逐漸減弱，企業(yè)生產(chǎn)成本的增長使相關產(chǎn)品的利潤率越來越低。

　　管顏才是臺州市黃巖潔野塑料廠的老板，他指著車間內(nèi)閑置的幾臺注塑機對記者說：“前兩年工廠生意好的時候，十幾臺機器同時運轉，而現(xiàn)在只有一半機器開工。原材料上漲、各類成本都增加了，企業(yè)賺不到錢，收入和打工的差不多�！痹�料、人工、土地的成本年年看漲，原先的出口退稅補貼也少了，導致產(chǎn)品利潤更低。市場上，產(chǎn)品成本基本透明，想在任何一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上壓縮成本都很困難。

　　與大部分中小企業(yè)一樣，臺州塑料制品業(yè)的龍頭企業(yè)也遇到了類似情況。三友集團的張小赧向記者表示，由于行業(yè)大環(huán)境的影響，年產(chǎn)值數(shù)千萬元的三友集團，產(chǎn)品利潤降為3%，每月只能創(chuàng)造30萬元的利潤。而匯豐塑業(yè)的金海波說，公司的中高檔產(chǎn)品利潤也就維持在10%左右。

　　塑料原料供應商的情況又如何呢？臺州洲?實業(yè)有限公司的銷售部經(jīng)理袁小玲告訴記者，原料市場目前供大于求，生產(chǎn)企業(yè)的原料采購量下降了，有些大企業(yè)干脆直接遷到原料產(chǎn)地去生產(chǎn)，有些則采用廢舊原料不斷壓低原料成本，普通塑料制品的利潤確實是降低了。