全球紡織網(wǎng)12月14日訊　目前，華亞化纖投資16.8億元、年產(chǎn)30萬噸的先進多頭直紡FDY差別化纖維項目正在有序推進中。該企業(yè)向著打造“世界化纖航母”的目標(biāo)邁出了重要一步。

　　華亞化纖的前身是1985年新建鎮(zhèn)創(chuàng)辦的宜興滌綸廠，1998年轉(zhuǎn)制為江蘇華亞化纖有限公司。在此之后，企業(yè)持續(xù)進行了5次大規(guī)模技改，滌綸產(chǎn)能從2500噸提高到25萬噸，產(chǎn)品種類也從單一的DT擴展到POY和FDY超細(xì)旦等高附加值長絲，并配套了33兆瓦的自配熱電站。目前，企業(yè)已成為國內(nèi)FDY細(xì)旦絲生產(chǎn)規(guī)模最大的企業(yè)。

　　去年以來，受國際金融危機影響，國內(nèi)化纖行業(yè)遭受巨大沖擊。但華亞化纖把危機看作是難得的發(fā)展機遇，展開了新一輪的擴能轉(zhuǎn)型。今年開工建設(shè)的30萬噸直紡FDY差別化纖維項目，將采用世界先進的雙胞胎卷繞設(shè)備，項目實施后能耗可降低50%―60%，效率可提高30%，年銷售將達60億元左右，并由此帶動企業(yè)步入節(jié)能、高效、降本、高附加值的科學(xué)發(fā)展軌道。

　　同時，華亞化纖還著力探索科學(xué)管理方法，成功將物資計劃與采購職能分開，實現(xiàn)了計劃、采購、質(zhì)量跟蹤的閉環(huán)管理。在分配體制和用人制度上，企業(yè)也進行大膽改革，理順了管理職責(zé)、管理標(biāo)準(zhǔn)、管理程序。特別是企業(yè)大膽推出了“內(nèi)部市場化，讓員工做老板”的改革方案，在一些產(chǎn)品適銷性差、生產(chǎn)效率低的車間實行承包制，調(diào)動了承包者的積極性，僅一年就讓兩個“老大難”車間扭虧為盈，上繳利潤近200萬元。

　　今年，華亞化纖成功躋身“2008―2009年度中國化纖行業(yè)競爭力10強”。隨著新項目的推進，華亞化纖正致力打造原料、紡絲、織造、染整等一整套較為完備的產(chǎn)業(yè)鏈，向著“世界化纖航母”的目標(biāo)大步邁進。