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鉛酸電池行業(yè)“大考”后將迎來大發(fā)展
2012-03-07 來源:弘博報告網(wǎng)整理 文字:[    ]

     一波未平一波又起。去年的環(huán)保風暴余波未了,中國動力鉛酸電池行業(yè)又迎來了新的“大考”。工業(yè)和信息化部發(fā)布了“關(guān)于征求對《鉛蓄電池行業(yè)準入條件》意見的公示”,《鉛蓄電池行業(yè)準入條件(征求意見稿)》(下稱《條件》)中對鉛酸企業(yè)選址布局、產(chǎn)能規(guī)模、生產(chǎn)工藝和回收環(huán)節(jié)等方面做了較明確的規(guī)定。

   3月初,中國鉛酸電池的寡頭壟斷廠商之一超威動力在香港舉行了業(yè)績發(fā)布會。公司主席周明明稱,有關(guān)準入標準的提升,對于像超威這樣的大型生產(chǎn)商將更有利。

   行業(yè)準入門檻將大幅提升

   鉛酸電池是個龐大的市場,特別是近年來電動自行車的興起與普及,令鉛酸動力電池行業(yè)出現(xiàn)爆發(fā)性增長,引來大量的民間投資。但過度投資同時也引發(fā)諸多的環(huán)保問題。由于各地爭先恐后上馬項目,卻忽略了產(chǎn)能與環(huán)保的控制,令鉛污染問題隨之而生,近年來,各地關(guān)于血鉛的報道不絕于各媒體。

   2011年5月18日中國環(huán)保部《關(guān)于加強鉛蓄電池及再生鉛行業(yè)污染防治工作的通知》發(fā)布,正式掀開了鉛酸電池行業(yè)的環(huán)保風暴。

   對該行業(yè)的生產(chǎn)商來說,上述通知中有兩項整改措施最為關(guān)鍵:首先是關(guān)停大量的小規(guī)模企業(yè),特別是過去的作坊式企業(yè)被大量關(guān)閉,限期整改,而復(fù)產(chǎn)則要經(jīng)地級市以上環(huán)保部門檢查合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。其次是項目審批權(quán)的變更,所有鉛蓄電池生產(chǎn)及再生鉛冶煉企業(yè)的建設(shè)項目環(huán)境影響評估權(quán)力,從過去的縣級,直接提升至由省級或省級以上環(huán)境保護主管部門審批。

環(huán)保風暴中,大批鉛酸蓄電池企業(yè)在各地被叫停。根據(jù)《條件》,將會有更多的鉛酸蓄電池企業(yè)被淘汰。

   《條件》稱,新建、改擴建鉛蓄電池企業(yè)(項目),建成后同一廠區(qū)年生產(chǎn)能力不低于50萬KVAh(按單班8小時計算);現(xiàn)有鉛蓄電池企業(yè)(項目)同一廠區(qū)年生產(chǎn)能力不應(yīng)低于20萬KVAh;現(xiàn)有商品極板項目年生產(chǎn)能力不應(yīng)低于100萬KVAh。

    按照上述標準,鉛酸電池行業(yè)將迎來新一輪的淘汰潮。分析指出,新增產(chǎn)能的產(chǎn)值門檻在2.5億元以上,現(xiàn)有產(chǎn)值規(guī)模1億元以下的企業(yè)將會被淘汰。同時,目前年產(chǎn)能50萬KVAh全自動生產(chǎn)線設(shè)備投資和鋪底資金約需投入1億元,這也將是小企業(yè)難以承受之重。

   明年底前或推新環(huán)保標準

   除了規(guī)模的提升之外,另一項重要的環(huán)保要求是降低電池生產(chǎn)過程對于環(huán)境的污染。

   在生產(chǎn)工藝方面,《條件》要求行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有企業(yè)在2年內(nèi)采用全封閉生產(chǎn)環(huán)境,并采用自動送鉛、和膏、分板、配酸、刷板以及自動燒焊或自動鑄焊、自動清洗等先進的全自動技術(shù),全面淘汰落后工藝。

    鉛酸電池行業(yè)重要廠商、中國鉛酸動力電池的龍頭企業(yè)天能國際的掌門人張?zhí)烊卧谌ツ戥h(huán)保風暴后曾經(jīng)指出,今后理想的蓄電池生產(chǎn)工藝應(yīng)該是全部生產(chǎn)流程都在密封狀態(tài),所有工序都是自動化。這樣,就能最大限度減少污染物外泄和工人與污染物的接觸。

   天能已經(jīng)在這方面進行了努力。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院了解,通過工藝改造,該公司的用水量已經(jīng)下降了九成,水還能循環(huán)利用,幾乎不排放什么污水。另外公司轉(zhuǎn)向生產(chǎn)固體的膠體硅酸電池,電池的體積縮小了一半,也比液體好控制得多。

    而超威方面,則開始逐步推行其自行研發(fā)的“內(nèi)化成”工藝。該工藝有兩個主要部分,一是將傳統(tǒng)的外化成充電工藝改為內(nèi)化成充電工藝,將固化后的極板直接裝入電池盒,該工藝不走原有的外化成槽、水沖洗、烘干設(shè)備等步驟,節(jié)約勞動力、電力和水消耗,可實現(xiàn)零廢水排放;二是改進將原來的電池充電機升級為電腦智控的充放電電源,使電能更充分利用。上述工藝不僅節(jié)能節(jié)水,而且解決了生產(chǎn)過程中的鉛鎘污染物排放問題。

   周明明預(yù)測,環(huán)保部門的環(huán)保風暴會陸續(xù)動作,極有可能在2013年底前要求所有的企業(yè)必須達到去污水和去鎘的要求。屆時又會有一批企業(yè)可能要被迫停產(chǎn)或轉(zhuǎn)型。

   環(huán)保要求將促進行業(yè)整合

   環(huán)保部門的門檻準入與政策風暴是否會打擊整個行業(yè)的發(fā)展,分析師認為需要辯證地來看待。一方面,目前的確有大量的中小廠商被迫關(guān)閉,人員下崗;但另一方面,現(xiàn)有生存的大廠商卻獲得更多定價權(quán),同時也獲得資本市場的青睞——去年環(huán)保風暴后,天能與超威連續(xù)三次提價,企業(yè)盈利飆升,股價也大幅跑贏了市場指數(shù)。

   在3月初剛剛披露業(yè)績的超威動力,其去年盈利從2010年的2.68億元人民幣暴增至4.55億元人民幣,增長約70%;從2009年迄今,年復(fù)合盈利增長率達到50.2%。

   美國只有30家鉛酸蓄電池企業(yè),中國卻有3000家,但兩國的產(chǎn)量卻相當。而在環(huán)保風暴后,中國的鉛酸電池廠商將會縮減至300家,并有可能進一步縮減。

   在行業(yè)門檻提升,實現(xiàn)零污水和零鎘污染后,中國鉛酸電池的企業(yè)數(shù)最終會向數(shù)十家靠攏。但他同時表示,廠商數(shù)量的大幅縮減,并不意味著中國政府打算減少這個行業(yè)的產(chǎn)能。即使在環(huán)保風暴期間,雖然廠商數(shù)量大幅度縮減,但中國的整體產(chǎn)能也僅僅下跌了20%。

    一個重要的原因是中國電動車市場需求強勁。盡管鉛酸電池生產(chǎn)過程有污染,但在終端環(huán)節(jié)、即電動車的使用卻不涉及污染,而電動自行車也因其低碳、便宜、便捷的特性正逐步取代傳統(tǒng)自行車。

   中國對于鉛酸動力電池的需求在2006年才約3000萬只,但隨后幾年,已經(jīng)出現(xiàn)爆發(fā)性增長,到2011年,中國已經(jīng)有97%的電動車采用了鉛酸電池。

   每輛電動自行車需要配備3~4只鉛酸電池,而每只電池壽命約為2~3年。他認為,即使是較謹慎的估計,在2015年全國也將達到2億只電池的需求量,而到2020年,將可能達到3億只。上述情況還沒有考慮到海外市場和未來電動汽車的鉛酸動力電池需求。

   據(jù)悉,目前在海外市場方面,東南亞等新興市場對于電動自行車同樣需求在上升。從全球來看,美國鉛酸電池廠商的規(guī)模最為強大,但并不生產(chǎn)電動自行車動力電池,因此這方面中國企業(yè)將極有可能占據(jù)主導優(yōu)勢。周明明表示,過往日本松下的鉛酸電池一度在中國市場領(lǐng)先,但很快被超威和天能這樣的本土廠商以低成本及渠道優(yōu)勢打敗。

    除了鉛酸動力電池,在鉛酸儲能電池方面,未來行業(yè)也有可能進行進一步的整合。周明明預(yù)計,隨著技術(shù)的成熟,鉛酸電池將有可能在汽車動力電池市場以及太陽能儲備電池市場占據(jù)一定空間。

   “不論是太陽能還是風能轉(zhuǎn)化的電能,都需要有儲能電池,目前主要是成本問題,我們預(yù)計未來十年內(nèi)太陽能電力成本一定會大幅降低!敝苊髅鞅硎尽

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