“從中國制造到中國創(chuàng)造”，改變中國近30年來的代工角色，是一個理想。從棉花種植到紡紗織布制衣再到銷售、出口、貿(mào)易，中國紡織工業(yè)的完整鏈條已經(jīng)得到了世界的公認(rèn)。但其中各環(huán)節(jié)的發(fā)展卻并不協(xié)調(diào)，這在客觀上也造成了一定的資源浪費。

　　在中國的紡織服裝行業(yè)整體有了供應(yīng)鏈改造意識覺醒的時候，已經(jīng)有不少企業(yè)，依靠較早介入供應(yīng)鏈管理體系，把自己定位在全球市場之中，走差異化定位、差異化經(jīng)營之路，在今天的競爭中顯示了自己的優(yōu)勢。

　　據(jù)了解，在中國廣東沿海的從事外貿(mào)服裝生產(chǎn)的企業(yè)中，幾乎90%的都是做來料加工。說白了，這些工廠只是賺得個加工費。

　　作為全球最大的襯衫OEM廠商，香港溢達(dá)集團(tuán)把觸角伸向了產(chǎn)業(yè)上游源頭——從棉花種植開始，把業(yè)務(wù)涵蓋了棉紡、梭織、針織、染紗、后整理及制衣、銷售等各個環(huán)節(jié)。據(jù)說溢達(dá)親自種棉花最開始是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，不得已而為之，結(jié)果卻培養(yǎng)起了自己獨特的競爭力。因為當(dāng)其他服裝企業(yè)只能在服裝設(shè)計、款式上有變化，溢達(dá)在布料、紡紗、原料上都可以有變化。同時，可以在客人不希望改變襯衫設(shè)計的同時，通過生產(chǎn)出手感不一樣的紗，開發(fā)更多的新品種。

　　從新疆的棉花，到廣東織成布，再運往世界各地的工廠被裁剪成衣。溢達(dá)認(rèn)為明確物流和信息化就顯得格外重要。他們運用RFID技術(shù)，從棉花的采摘、加工、到包裝檢驗，各個地方的生產(chǎn)通過互聯(lián)網(wǎng)，都有及時的信息溝通。省去了人工檢查的時間和人力，其高效率在一般企業(yè)中是難以相比的。

　　同樣的做法在雅戈爾集團(tuán)也有嘗試。雅戈爾的產(chǎn)品主要是西服和襯衫，其原料為中高檔紡織面料，并且，此項成本超過了公司成衣生產(chǎn)成本的1/3，可見，一旦上游行業(yè)波動，將對雅戈爾產(chǎn)生很大的影響。

　　同樣是為了保障雅戈爾服裝的高檔面料來源，公司總裁李如成決心打造完整產(chǎn)業(yè)鏈。2001年，雅戈爾與日本企業(yè)合作，投資1億美元興建高端面料生產(chǎn)基地，正式進(jìn)入高檔面料生產(chǎn)領(lǐng)域，在其后的發(fā)展中牢牢控制整個生產(chǎn)的源頭。4年以后，此項投資成為雅戈爾業(yè)績增長的原動力，帶動主營業(yè)務(wù)增長超過70%，業(yè)績遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過服裝業(yè)的第二名。色織布業(yè)務(wù)不僅強力支持了服裝主業(yè)的成本優(yōu)勢，而且使其獲得了一個每年7億元以上的規(guī)模產(chǎn)業(yè)。