在上周召開(kāi)的中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)五屆七次理事會(huì)上，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)孟全生提出了染料工業(yè)節(jié)能減排具體目標(biāo)，并從染料行業(yè)的特點(diǎn)和工藝技術(shù)特征出發(fā)，確立了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的四項(xiàng)保障措施和需要重點(diǎn)推廣的技術(shù)。染料工業(yè)節(jié)能減排工作已是箭在弦上。

　　節(jié)能減排立目標(biāo)

　　按照中央的部署，今年石化行業(yè)要以節(jié)能減排為重點(diǎn)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整、增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變和質(zhì)量效益的提高，并把這項(xiàng)任務(wù)擺在重要的戰(zhàn)略位置，抓好包括染料工業(yè)在內(nèi)的重點(diǎn)領(lǐng)域的節(jié)能減排。

　　針對(duì)行業(yè)中存在的一些具體問(wèn)題，孟全生提出了染料行業(yè)節(jié)能減排的主要目標(biāo)：淘汰一批原材料消耗高、收率低、排污嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)的中小型生產(chǎn)企業(yè)，使染料行業(yè)生產(chǎn)廠點(diǎn)減少到200家以?xún)?nèi)；全部淘汰毒性大、性能差和不適應(yīng)市場(chǎng)需求的染料品種；提高原材料利用率和回收利用率，使主要產(chǎn)品的單位資源消耗水平(行業(yè)總體水平)達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平；所有染料企業(yè)的排污達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　四項(xiàng)措施來(lái)保障

　　要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，孟全生指出需要有四項(xiàng)保障措施：

　　一是建立完善的統(tǒng)計(jì)和評(píng)價(jià)體系。建立企業(yè)能耗考核體系，完善節(jié)能、降耗機(jī)制。主要是建立和實(shí)施嚴(yán)格細(xì)致的生產(chǎn)管理體系，包括建立生產(chǎn)操作規(guī)程和設(shè)置嚴(yán)格的計(jì)量管理體系，使水、電、汽及原材料的計(jì)量做到準(zhǔn)確和連續(xù)，以利于生產(chǎn)的定額管理，達(dá)到節(jié)約增效的目的。

　　二是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高產(chǎn)業(yè)集中度。主要是采取企業(yè)間優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的手段，組建幾個(gè)大型的企業(yè)集團(tuán)；還應(yīng)積極引導(dǎo)企業(yè)向化工園區(qū)搬遷，形成染料生產(chǎn)的集群化。

　　三是重點(diǎn)進(jìn)行“源頭”治理，開(kāi)發(fā)和采用清潔的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，盡可能將污染消除在工藝過(guò)程中。

　　四是采用有效技術(shù)對(duì)廢棄物回收利用。對(duì)于染料行業(yè)來(lái)說(shuō)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容就是對(duì)染料生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢棄物進(jìn)行回收利用，其重要意義在于：一則回收有利用價(jià)值的資源，降低物耗，有利于降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本；二則減少污染物排放量，降低“三廢”治理的費(fèi)用和減輕對(duì)環(huán)境污染的程度。

　　重點(diǎn)技術(shù)為依托

　　“十一五”期間，染料工業(yè)需要重點(diǎn)發(fā)展的方向是環(huán)境友好的染料產(chǎn)品，大力發(fā)展具有“六不”特點(diǎn)的染料：即不含致癌芳香胺和不會(huì)裂解產(chǎn)生致癌芳香胺、不含過(guò)敏性物質(zhì)、不含超標(biāo)的重金屬、不含超標(biāo)的甲醛、不含可吸附有機(jī)鹵化物、不易產(chǎn)生環(huán)境污染或低污染的染料品種。

　　為此，孟全生提出了染料行業(yè)要重點(diǎn)推廣技術(shù)清潔生產(chǎn)工藝、技術(shù)和廢棄物回收利用、處理技術(shù)。

　　清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)包括，在染料和中間體合成過(guò)程中，推廣應(yīng)用絕熱或氣相硝化技術(shù)、液相催化加氫技術(shù)、三氧化硫磺化技術(shù)、溶劑法合成技術(shù)等清潔工藝；開(kāi)發(fā)各種新型催化技術(shù)，可以促使一些在常規(guī)反應(yīng)條件下不能進(jìn)行的合成反應(yīng)得以實(shí)施，如相轉(zhuǎn)移催化、金屬鹽催化、稀土鹽催化、分子篩催化及酶催化等。在染料及其中間體分離過(guò)程中，可采取膜分離技術(shù)、分子篩吸附分離技術(shù)等高新技術(shù)；開(kāi)發(fā)和采用少污染的合成路線，替代“三廢”生成量大、污染嚴(yán)重的原料路線；產(chǎn)品合成中盡可能用綠色原料替代毒性大的原料。在染料后處理過(guò)程中，新興的納米技術(shù)對(duì)改善染料性能、外觀及使用都非常有效，是一種非常有前景的染料商品化技術(shù)；顆粒成型技術(shù)、微膠囊和包膜技術(shù)等也都應(yīng)加強(qiáng)推廣應(yīng)用。

　　廢棄物回收利用、處理技術(shù)主要包括如大孔樹(shù)脂吸附技術(shù)、膜分離技術(shù)、絡(luò)合萃取技術(shù)、高效濕式氧化和臭氧氧化技術(shù)等。

　　此外，孟全生還透露，國(guó)家發(fā)改委環(huán)資司每年利用排污費(fèi)安排一批“三廢”治理技術(shù)改造項(xiàng)目，“十一五”期間每年投資300億元。有項(xiàng)目的染料企業(yè)可提前做好方案，通過(guò)染料協(xié)會(huì)與石化協(xié)會(huì)環(huán)保辦聯(lián)系，向發(fā)改委環(huán)資司推薦。