超薄玻璃的年需求量為2000萬平方米，每年以20%速度遞增；超白玻璃的年需求量為1000萬平方米，每年也以20%的速度遞增；TFT玻璃的需求量為600萬平方米。技術(shù)創(chuàng)新將在PDP玻璃、TFT玻璃、低輻射玻璃、防火玻璃、太陽能玻璃、自潔凈玻璃等更深更廣的高端領(lǐng)域拓展。

　　根據(jù)黨的十六大作出的戰(zhàn)略部署和我國經(jīng)濟社會發(fā)展的客觀要求制定的我國“十一五”發(fā)展規(guī)劃，最鮮明的特點就是，堅持以科學發(fā)展觀統(tǒng)攬經(jīng)濟發(fā)展全局，并把產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級、資源利用率顯著提高、可持續(xù)發(fā)展能力增強等作為經(jīng)濟發(fā)展的主要目標。在此背景下，中國平

　　板玻璃工業(yè)面臨著新的歷史性的選擇。

　　2006年是我國自改革開放以來，玻璃市場競爭最為激烈的一年，水、電、油、氣等原燃材料及鐵運、汽運價格大幅度漲價，大大縮小了平板玻璃的利潤空間。同時，我國玻璃行業(yè)重復(fù)建設(shè)、盲目建設(shè)較為嚴重，全年共點火投產(chǎn)17條浮法玻璃生產(chǎn)線，新增生產(chǎn)能力4100萬重箱，致使產(chǎn)品價格下滑較大，整個玻璃行業(yè)虧損面較大。這一現(xiàn)象值得業(yè)界深思。但令人可喜的是，2006年玻璃行業(yè)一些工藝技術(shù)取得了重大突破，如洛玻的超薄浮法玻璃，南玻、上海耀華的低輻射玻璃，山玻開發(fā)的超白玻璃等等，不僅打破了國外廠家的壟斷，而且在一些局部取得了突破。

　　洛玻是世界三大浮法玻璃工藝之一——“洛陽浮法玻璃工藝”誕生地，現(xiàn)擁有13條先進的現(xiàn)代化浮法玻璃生產(chǎn)線及中西部最大的玻璃深加工基地。近年來，洛玻依靠自身技術(shù)力量，在“洛陽浮法玻璃工藝”技術(shù)上堅持自主創(chuàng)新，打破國外壟斷，開發(fā)出國際領(lǐng)先的超薄玻璃生產(chǎn)工

　　藝，建成了中國最先進的超薄玻璃生產(chǎn)線，成功地批量生產(chǎn)出STN級O．7mm、0．55mm、0．5mm高檔電子工業(yè)用超薄玻璃，其中STN級O．5mm高檔電子工業(yè)用超薄玻璃已達到國際領(lǐng)先水平，鞏固了洛玻在中國玻璃行業(yè)中的技術(shù)領(lǐng)先地位，為我國的浮法玻璃工業(yè)趕超國際先進水平做出了重大貢獻。2007年2月27日，為了表彰洛玻為我國超薄玻璃工藝技術(shù)做出的突出貢獻，國家科學技術(shù)獎勵大會授予洛玻“超薄浮法玻璃工藝技術(shù)”國家科學技術(shù)進步一等獎。

　　對于玻璃行業(yè)來說，2006年可以說是值得認真思考的一年，許多負面的因素壓得業(yè)界喘不過氣，但也許正是這些因素的存在和“發(fā)酵”，促使玻璃行業(yè)向著更高層次邁進。2006年玻璃市場的持續(xù)低迷使玻璃企業(yè)銷售受阻，資金周轉(zhuǎn)困難，融資難度加大。為了緩解資金壓力，許多企業(yè)采取降價銷售的辦法，導(dǎo)致玻璃價格持續(xù)下滑，反而給企業(yè)帶來更大的壓力。許多企業(yè)資金鏈斷裂，由此出現(xiàn)了嚴重的生存危機。如何增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力，逐步形成一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和知名品牌，國際競爭辦較強的優(yōu)勢企業(yè)；如何有效降低玻璃企業(yè)單位生產(chǎn)總值的能源消耗；如何加大環(huán)保力度，發(fā)展環(huán)保經(jīng)濟，節(jié)能減排，建設(shè)資源節(jié)約、環(huán)境友好型企業(yè)等問題，擺在業(yè)界有識之士的面前。在生存危機下，各個企業(yè)都在積極謀求走出陰影的出路，整個玻璃行業(yè)已經(jīng)顯現(xiàn)出四大主題：一是與優(yōu)勢企業(yè)整合重組，通過做大做強增強抵御市場風險的能力；二是積極提升工藝技術(shù)水平和自主創(chuàng)新能力，開發(fā)新的產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高盈利能力；三是區(qū)域性投建新線，調(diào)控銷售成本，增加企業(yè)效益；四是努力節(jié)能減排，在降低消耗節(jié)約成本的同時，滿足社會環(huán)保的要求。

　　從整體上講，我國2006年玻璃產(chǎn)量已達到4．55億重箱，已多年保持世界最大的玻璃生產(chǎn)國，但這么大產(chǎn)能卻散落在近50家大、中、小玻璃企業(yè)中，無法與日本旭硝子公司、法國圣戈班集團、日本板硝子公司、美國PPG公司、美國加迪安公司世界5大集團公司抗衡。這些都從客觀上要求我國玻璃企業(yè)走向重組整合之路。在市場形勢較好的時期，企業(yè)的這一要求并不突出，但隨著2006年玻璃行業(yè)低谷的出現(xiàn)，整合重組已成為企業(yè)的主動要求。2006年年初，中國玻璃收購了藍星集團下屬的6家玻璃企業(yè)及北京秦昌玻璃廠。收購?fù)瓿珊�，中國玻璃由原來的兩條生產(chǎn)線增加到14條，躍居國內(nèi)玻璃行業(yè)的前茅，并在香港H股上市。2006年12月，中國建材集團和洛玻集團實施戰(zhàn)略重組，使得玻璃行業(yè)的整合趨勢更加明朗。據(jù)了解，其他大型玻璃企業(yè)，也在積極尋求合作伙伴，洽談重組事宜。這些都說明業(yè)界兼并重組的步伐越來越快，行業(yè)的競爭格局正在發(fā)生著天翻地覆的變化。由此可知，戰(zhàn)略重組是解決玻璃企業(yè)存在的問題、盤活存量資產(chǎn)、做大做強玻璃工業(yè)、提

　　高市場競爭能力最有效的途徑。

　　在市場的陣痛中，企業(yè)也更加認識到技術(shù)的重要性，紛紛提高整體技術(shù)水平，開發(fā)新的產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加利潤較高、有市場競爭力的產(chǎn)品產(chǎn)量，積圾提升自身的質(zhì)量、成本優(yōu)勢，營造新的盈利空間。這些也已經(jīng)在市場上嘗到甜頭。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，2006年超薄玻璃的年需求量為2000萬平方米，每年以20％的速度遞增；超白玻璃的年需求量為1000萬平方米，每年也以20％的速度遞增；TFT玻璃的需求量為600萬平方米。隨著國家一系列建筑安全玻璃和建筑節(jié)能法規(guī)、政策、標準的出臺和嚴格執(zhí)行，市場對以低輻射玻璃為代表的深加工玻璃的需求快速增長，在這一巨大市場需求的吸引下，技術(shù)創(chuàng)新將在PDP玻璃、TFT玻璃、低輻射玻璃、防火玻璃、太陽能玻璃、自潔凈玻璃等更深更廣的高端領(lǐng)域拓展。

　　同時，為了提高企業(yè)的市場競爭力，也為了滿足我國“十一五”規(guī)劃綱要提出的單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20％左右、主要污染物排放總量減少。10％的總體要求，各個企業(yè)也在積極探索穩(wěn)定可靠的節(jié)能減排技術(shù)。目前，大噸位浮法玻璃生產(chǎn)線技術(shù)、富氧助燃、熔窯全保溫、余熱低溫發(fā)電、煙氣脫硫等技術(shù)已日趨成熟，并將在整個行業(yè)得到廣泛推廣應(yīng)用。隨著技術(shù)創(chuàng)新在高端領(lǐng)域的拓展和節(jié)能減排技術(shù)的廣泛推廣應(yīng)用，“洛陽浮法玻璃工藝”技術(shù)的水平將會有大的提升。

　　隨著我國新農(nóng)村建設(shè)步伐的加快，汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展及建筑節(jié)能標準的強制推廣應(yīng)用，2007年玻璃市場的需求仍會有較大的增長。同時，針對當前玻璃行業(yè)存在產(chǎn)能潛在過剩、結(jié)構(gòu)不合理等亟待解決的矛盾和問題，國家發(fā)改委、國土資源部等7部委聯(lián)合研究制定了《關(guān)于促進

　　平板玻璃工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》，明確提出要嚴控新上項目，還將制定和發(fā)布《平板玻璃工業(yè)市場準入條件》，力爭在“十一五”期間把平板玻璃總產(chǎn)能控制在5．5億重箱。在需求穩(wěn)步增加、國家控制趨嚴及玻璃行業(yè)存在問題等多項因素的共同作用下，決定了2007年玻璃行業(yè)必將是一個重組整合、調(diào)整發(fā)展之年。