1、中國模具工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

    中國經濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動力。近10年來，中國模具工業(yè)的一直以每年15%左右的增長速度快速發(fā)展



    目前，中國約有模具生產廠點2萬余家，從業(yè)人員有50多萬人，全年模具產值達450億元人民幣以上。近年來，模具行業(yè)結構調整步伐加快，主要表現(xiàn)為大型、精密、復雜、長壽命模具和模具標準件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快。隨著經濟體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。



    中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，其模具產值約占全國產值的三分之二以上。



    2、中國模具工業(yè)存在的問題

    與發(fā)達國家相比，中國模具工業(yè)無論在技術上，還是在管理上，都存在較大差距。特別在大型、精密、復雜、長壽命模具技術上，差距尤為明顯。



    中國每年需要大量進口此類模具，2003年進口額達13.7億美元。在模具產品結構上，中低檔模具相對過剩，市場競爭加劇價格偏低，降低了許多模具企業(yè)的效益。而中高檔模具能力不足。模具的開發(fā)能力較弱，技術人才嚴重不足，科研開發(fā)和技術攻關投入少



    模具生產的商品化率較低，約占總產值二分之一以上的模具屬企業(yè)自產自用，作為商品銷售的模具產值不到三分之一。隨著模具企業(yè)體制改革的擴大和深入，模具的商品化率將會不斷提高。

     

    專業(yè)化水平相對較低，特別是中西部地區(qū)，地區(qū)配套能力較低。

    CAD/CAE/CAM、高速切削、新材料、熱流道等先進模具技術的推廣應用有待進一步加強，模具的標準化程度需不斷提高。



    模具技術人才，特別是中高級技術人才和經營管理人才缺乏，遠不能滿足模具工業(yè)快速發(fā)展的需求。模具企業(yè)外貿人員短缺，國際市場的開拓急需加強模具的分離和分包業(yè)務、市場的有序銷售都有待加強.



    3、中國模具工業(yè)的發(fā)展趨向

    用信息技術等高新技術改造傳統(tǒng)的模具企業(yè)，采用數(shù)控技術、快速原型技術、高速切削和超精加工等高新技術，進一步提升模具工業(yè)的設計制造水平。



    加快模具產品的結構調整，針對當前低檔模具供過于求，大型、精密、復雜的模具供不應求的情況，不斷增加高檔模具的比重。發(fā)揮我國模具工業(yè)勞動力價格較低的優(yōu)勢，積極參與國際競爭，擴大模具出口。



    注重模具技術人才的培養(yǎng)，改善模具制造的工藝裝備，不斷提高科技創(chuàng)新能力，中國模具工業(yè)將提升到一個更高的發(fā)展水平



    提高專業(yè)化程度、標準化水平、商業(yè)化普及今后需大力發(fā)展的模具

    產品汽車覆蓋件模具（轎車所需）精密沖壓模具（多工位級進模、精沖模）大型塑料模具（汽車和家電用）精密塑料模具（塑封模，多層、多腔、多材質、多色、薄壁精密塑料模）.



    大型薄壁精密復雜壓鑄模和鎂合金壓鑄模具子午線橡膠輪胎模具（活絡模）新型快速經濟模具多功能復合模具模具標準件（模架、導向件、推管推桿、彈性元件、熱流道元件）今后需提高的關鍵技術用微電子、光電子、計算機、網絡通訊、軟件技術等信息技術帶動和提升模具制造技術模具設計技術（CAD/CAE/CAM一體化技術模具加工技術（CAM)、高速銑削技術(HSM)快速原型制造技術、激光加工技術、直接金屬成型技術信息化工程、虛擬技術、逆向工程、并行工程、敏捷制造等技術、先進的精密測量技術高性能、高品質的新型模具材料，及制造新工藝模具熱流道技術、新型模具標準件先進的模具修復和拋光技術模具制造的現(xiàn)代化管理技術展望未來：機遇與挑戰(zhàn)、學習與合作、發(fā)展與雙贏中國模具業(yè)進入了重要的發(fā)展時期，把握機會，迎接挑戰(zhàn) ，迅速提升，推向一個新的臺階中國模具市場前景廣闊.