隨著造紙機向高速大型化發(fā)展，傳統(tǒng)的助留、助濾系統(tǒng)難于適應(yīng)。聚丙烯酰胺是低電荷高分子量的化合物，具有陽性電荷，通過橋聯(lián)作用使纖維絮聚而產(chǎn)生助留助濾作用，但所形成的絮凝體經(jīng)過輸漿泵類等的高剪力破壞后難于重新絮聚；另一方面，較強的纖維絮聚作用也惡化紙頁的勻度。又如使用雙組分體系，先用明礬中的A13+吸附在纖維表  面，使其帶正電荷，然后再加入帶負電荷的高分子化合物，使之與帶A13+的纖維及細小纖維結(jié)合，而產(chǎn)生助留作用，這種雙組分系統(tǒng)適用于酸性抄紙，對中性或堿性抄紙就不適應(yīng)了。在這種背景條件下，適應(yīng)新的要求的新型助留、助濾系統(tǒng)便應(yīng)運而生。

    1  新型微粒助留助濾系統(tǒng)
    這種系統(tǒng)一般包括兩種成分：一種是陽離子高分子聚合物，如陽離子聚丙烯酰胺；一種是陰離子無機微粒（如陰離子二氧化硅或膨潤土）或陰離子微粒聚合物，其作用機理是先在帶陰電荷的紙料中加入帶陽離子的高聚合物，形成高度絮聚的纖維體。再通過漿料流送過程，在壓力篩的高剪切力的作用下打散成為微絮凝體，這種微絮凝體再在微粒陰離子的作用下，形成為超絮凝結(jié)構(gòu)的纖維體，起到助留作用與助濾作用。

    2  使用微粒助留助濾系統(tǒng)的優(yōu)點
    目前微粒助留助濾系統(tǒng)的使用成本要比傳統(tǒng)的單元或雙元助留系統(tǒng)高些，但從全面看，微粒助留助濾的優(yōu)點是多方面的，其經(jīng)濟效益還是合算的。

    2.1  在紙機運行性和生產(chǎn)能力方面
         1. 提高網(wǎng)案部、真空部和壓榨部的濾水性能；
         2. 提高紙機車速和降低干燥部蒸汽的消耗；
         3. 凈化白水系統(tǒng)，減少沉積物的產(chǎn)生；
         4. 減少濕部斷紙。
    2.2  在產(chǎn)品質(zhì)量方面
         1. 改善紙頁的勻度；
         2. 提高紙幅橫幅定量水分分布均勻性，從而減少紙頁應(yīng)力帶來的翹邊、卷曲問題；
         3. 提高紙頁的強度與物理性能。
    2.3  節(jié)約原料消耗
         1. 減少蒸汽消耗（提高了進烘缸紙頁的干度）；
         2. 減少纖維的消耗（因減少了白水的流失）。
    3  微粒助留助濾的應(yīng)用
    微粒助留助濾系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用已有20多年的歷史，一般根據(jù)第二組合物（微粒陰離子）的不同，分為三種。即：膠體二氧化硅、膨潤土、微聚合物。

    目前世界上，應(yīng)用微粒系統(tǒng)的紙機大約有600臺左右，其中350臺造紙機使用二氧化硅微粒系統(tǒng)，250臺造紙機使用膨潤土系統(tǒng)，其他還有少數(shù)紙機應(yīng)用微聚合物系統(tǒng)。

    如某新聞紙廠配料為50%TMP漿，50%為廢紙脫墨漿，pH=7.1，使用陽離子PAM和陰離子無機鹽微拉PM810，一次留著率提高到57%。

    下面介紹福建青山紙業(yè)有很公司使用微粒助留助濾系統(tǒng)的效果。青山紙業(yè)是在一臺三長網(wǎng)紙機生產(chǎn)牛皮卡紙使用，紙機能力年產(chǎn)15萬t，車速300~350m/min，卡紙定量175g/m2，面層為牛皮漿，底層芯層、為美國廢紙漿，陽離子聚合物（商品名為Percal 230HL）添加點為沖漿泵的入口，用量為0.3~0.6kg/t紙，微拉皂土添加點為壓力篩出口，用量為2~3kg/t紙。

    加入助劑陽離子聚合物0.3kg，微粒皂土2kg，共計增加成本0.3×36＋2×8=26.8元/t紙。噸紙產(chǎn)生白水70m3，僅以底層計，噸漿成本1280元/t，共計節(jié)省成本（0.093 % －0.057 %) × 70 ×1 280元=32.26元/t紙。不算芯層漿，僅算底層漿就可抵消成本上升之?dāng)?shù)，還可盈利5元/t左右，是有利可圖的。

    4  積極推廣微粒助留助濾系統(tǒng)的使用
    我國造紙工業(yè)有20％左右的生產(chǎn)能力已成為現(xiàn)代化的造紙工業(yè)。這部分有對微拉助留、助濾的迫切需求，其他大部分的技術(shù)水平多為上世紀(jì)70~80年代或更早的水平。這部分使用單元絮凝劑或雙元聚合物系統(tǒng)雖尚可滿足低技術(shù)要求，但使用微粒助留助濾系統(tǒng)也可取得較佳生產(chǎn)效果，不過設(shè)備水平與其他配套條件要加以適當(dāng)改造。

    4.1  目前中國造紙機多為幅寬3m左右或更窄，紙機車速300m/min,這類紙機使用微粒助留助濾系統(tǒng)后，脫水能力強化了，按理說可以為提高車速增加產(chǎn)量創(chuàng)造條件，這是第一選擇。但是有的沖裝泵能力已到極限，沒有潛力可挖，這就要調(diào)換新的沖漿泵，有的甚至其他脫水元件也要更換，才能適應(yīng)提高車速的要求。

    4.2  有的生產(chǎn)的品種屬高檔產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量要求更高，提高紙的勻度十分重要，這就可能需要將上網(wǎng)濃度進一步降低，使用微粒助留助濾劑提高脫水能力，也就為生產(chǎn)某些高檔產(chǎn)品創(chuàng)造了一定條件。

    4.3  微粒助留助濾系統(tǒng)，其主導(dǎo)作用是紙料電荷的變化，在采用新助劑時應(yīng)對老系統(tǒng)的濕部性態(tài)有所了解，如果老系統(tǒng)的陰性電荷過強就會影響陽離子的橋聯(lián)作用，如果老系統(tǒng)陽離子過強，就會引起陽離子過量而未被中和也會影響助留助濾效果。

    4.4  紙料的pH值是一個重要因素，不同的微粒成分會有不同的適用pH值范圍，如二氧化硅系統(tǒng)，雖然在pH值為5仍起助留作用，但最佳效果的pH為中性或堿性，即pH6~9效果最好。膨潤土系統(tǒng)的適宜pH范圍較廣泛，大約在pH4~9均可起作用。

    4.5  國內(nèi)早在上世紀(jì)70年代就已開發(fā)出多種聚丙烯酰胺產(chǎn)品，陽離子淀粉也已較普遍使用，我國膨潤土資源也非常豐富。開發(fā)與充分應(yīng)用這些化工產(chǎn)品應(yīng)屬不難做到的事。