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中國化纖業(yè)現(xiàn)狀
2007-09-07 來源:中國商業(yè)數(shù)據(jù)網(wǎng) 文字:[    ]
一、中國化纖產(chǎn)量穩(wěn)步上升

中國化纖工業(yè)已有四十多年的歷史。改革開放20多年來,中國經(jīng)濟取得了令世人矚目的成績,中國化纖工業(yè)也步入一個快速增長期。主要有兩個顯著特點:一是快速增長,二是成績顯著。特別是近十幾年來,我國化纖生產(chǎn)取得了突飛猛進的發(fā)展和世人矚目的成就。90年代中后期,三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和民營企業(yè)的蓬勃發(fā)展,中國化纖工業(yè)的總量又上了一個新臺階。近20年化纖年平均增長15%,2000年化纖產(chǎn)量為694×104噸。

1981年以來,中國化纖一直保持著兩位數(shù)的高速增長,20年來,產(chǎn)量翻了4番,特別在“九五”期間發(fā)展最快,1998年中國化纖產(chǎn)量首次超過美國躍居世界第一,中國化纖產(chǎn)量已占世界24%。特別是“九五”期間平均年增長率高達17.1%,增長速度驚人,為世界第一。2000年中國化纖產(chǎn)量為694萬噸,占國內(nèi)紡織纖維比例達到57.8%。2001年產(chǎn)量達到828.3萬噸,產(chǎn)量同比增速達18.4%,化纖已成為最重要的紡織纖維原料。

據(jù)國家統(tǒng)計局提供的數(shù)據(jù)分析,2003年1-11月,我國化纖產(chǎn)量持續(xù)增加,產(chǎn)銷略有增加,庫存量減少。11月份產(chǎn)大于銷,與10月份相比,產(chǎn)量增加4.86%,產(chǎn)銷率減少8.35個百分點,庫存量增加5.58個百分點。各類品種化纖銷售價格均呈上升態(tài)勢,尤其是粘膠短纖維和滌綸短纖維上升幅度較大。

2003年1-11月,我國累計生產(chǎn)化學(xué)纖維1049.52萬噸,同比增加17.59%。其中:粘膠纖維71.24萬噸,增加16.90%;合成纖維966.86萬噸,增加17.71%。11月份全國化纖產(chǎn)量113.71萬噸,同比增加19.61%,比10月份增加4.68%。

從人均纖維和化纖消費量兩項指標(biāo)來看,中國也取得了很大進步。人均纖維消費量從1980年的3.3kg上升到2000年的6.6kg,翻了一番;人均化纖消費量也從1.4kg提高到3.7kg,已高于世界平均水平的3.5kg,但與世界化纖發(fā)達國家的8.1kg比還有很大差距。

另外,我國的化纖增長速度也明顯高于世界平均水平。這反映在我國化纖產(chǎn)量占世界化纖產(chǎn)量的比重迅速從1960年0.3%,提高到1995年15.5%。2002年化纖產(chǎn)量高達991萬噸,占世界化纖產(chǎn)量的比重達29.4%。

2002年世界纖維產(chǎn)量增長4.5%,達到了5600萬噸,人均年消費纖維9kg;瘜W(xué)纖維在世界纖維市場中占據(jù)主導(dǎo)地位,所占比重達60%,生產(chǎn)增幅為6%,產(chǎn)量達到3370萬噸。其中長絲纖維生產(chǎn)增幅為6.7%,產(chǎn)量達到1800萬噸,短纖維生產(chǎn)增幅為5.3%,產(chǎn)量達到1570萬噸。所有化纖品種都為增產(chǎn)做出了貢獻,但聚酯纖維的貢獻度特別大,增幅為7%,達到2100萬噸。近幾年,中國化纖工業(yè)仍在高速地發(fā)展,2003年化纖產(chǎn)量已經(jīng)達到1,181萬噸,增速高達19.2%,占世界總產(chǎn)量的37.4%,是全球化纖產(chǎn)量第一大國。但中國化纖產(chǎn)量仍不能滿足中國快速增長的市場需求,每年仍然需要大量進口,2003年,化纖進口185.8萬噸,增長速度達8.1%。

2004年中國的化纖產(chǎn)量已達1386萬噸,同比增長21.2%,占世界總產(chǎn)量的份額已達40.1%。同期世界總產(chǎn)量為3456萬噸,同比增長8.9%,其中第二、三位臺灣地區(qū)和美國分別占9.6%和8.4%,和中國大陸的差距正在拉開。

中國化纖工業(yè)快速發(fā)展的根本動力,是中國紡織加工能力的需求和巨大的紡織消費市場空間,這是一種典型的內(nèi)需型的發(fā)展模式。這種內(nèi)需型的結(jié)構(gòu)特點在相當(dāng)長時間內(nèi)不會改變,每年仍需進口較多的化學(xué)纖維,進口估計將維持在10%的年增長幅度。

隨著我國改革開放的深入和投資結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,化纖行業(yè)所處地位及內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了深刻變化。在紡織工業(yè)所使用的原料構(gòu)成中,化纖在我國紡織品總量中的比重逐年增加,已由1999年占我國紡織品纖維加工量的54%提高到2002年的65%,成為我國紡織行業(yè)的主要原料。差別化率由1999年的平均20%提高到2002年的45%以上,企業(yè)技術(shù)裝備先進程度、產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新能力、企業(yè)綜合管理水平及經(jīng)濟效益均有明顯提高,對帶動我國化纖行業(yè)整體水平的提升起到了重要作用。在企業(yè)結(jié)構(gòu)上,化纖工業(yè)在調(diào)整和發(fā)展過程中,加大改革、改組、改造的力度,實現(xiàn)資產(chǎn)存量的重組和優(yōu)勢企業(yè)的擴張,使一些企業(yè)增加了活力,提高了效益。

目前,我國化纖工業(yè)隨著數(shù)量增加和規(guī)模擴大,正由數(shù)量型向質(zhì)量品種效益型轉(zhuǎn)變;w品種規(guī)模日趨完善,內(nèi)部管理及標(biāo)準(zhǔn)化工作日益加強,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步上升。但是,與此形成明顯對照的是化纖專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)重不足,專業(yè)人員知識更新率跟不上市場變化發(fā)展;近幾年我國化纖產(chǎn)品及原料價格存在較大的波動,使整個化纖行業(yè)受到相當(dāng)大的影響。


二、化纖行業(yè)的技術(shù)及裝備狀況

經(jīng)過20多年的建設(shè),我國的化纖技術(shù)裝備有了長足的進步,特別是“八五”期間,化纖技術(shù)裝備的改造和更新取得了歷史性突破。主要表現(xiàn)在以下幾方面:

1.化纖生產(chǎn)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)得到調(diào)整。產(chǎn)量在5萬噸以上的企業(yè),由1999年的22家上升到2002年的57家,平均規(guī)模超過10萬噸/年。形成了一批管理水平高、生產(chǎn)規(guī)模合理、經(jīng)濟效益好的行業(yè)排頭兵企業(yè)。

2.化纖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整有了明顯成效。直接紡滌綸長絲新技術(shù)的應(yīng)用顯著提高了產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競爭能力,纖維出口量由1999年的8.8萬噸,增加到2002年的24.1萬噸,增量均為1.8倍,特別是高性能的差別化、功能性纖維新品種發(fā)展迅速,提高了我國紡織面料質(zhì)量水平、花色品種和附加效益。

3.化纖紡織品及服裝出口創(chuàng)匯增長較快。1999年,化纖紡織品及服裝出口額為151.8億美元。2002年化纖紡織品及服裝出口額達到200 .5億美元,3年出口量增加32.1%。

4.化纖產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展;w工業(yè)的高速發(fā)展,為我國成為紡織大國、紡織強國打下了堅實基礎(chǔ),產(chǎn)品開發(fā)能力、技術(shù)水平都有較大幅度增長,化纖產(chǎn)品在國防、交通、能源、水利等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用。

5.紡織企業(yè)綜合效益升級。通過實施國債技改項目,企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,提高了勞動生產(chǎn)率和企業(yè)的經(jīng)濟效益,綜合實力和整體優(yōu)勢明顯增強,抗風(fēng)險能力顯著提高。形成了一批像儀征化纖集團、洛陽石油化纖集團、黑龍江龍滌集團、浙江恒逸集團、吉林化纖集團、新鄉(xiāng)白鷺集團、江蘇吳江絲綢集團、煙臺氨綸集團等行業(yè)骨干企業(yè)。

隨著我國人民消費能力的大幅增長和出口的需要,今后化纖工業(yè)仍將有較大的發(fā)展空間。據(jù)預(yù)測,“十五”期間,中國的人均纖維年消耗水平將由現(xiàn)在的5.5公斤提高到7.5公斤。

從化纖諸品種發(fā)展情況看,滌綸纖維發(fā)展最快,1990年時生產(chǎn)能力為125萬噸,是1985年的2.2倍,至1995年有效產(chǎn)能已達200萬噸,比1990年增長60%;錦綸的生產(chǎn)能力1994年為27萬噸,比90年增長近一倍;腈綸的有效產(chǎn)能1995年為30萬噸,丙綸為20萬噸;國內(nèi)外市場需求廣泛的粘膠纖維近幾年在我國發(fā)展速度較慢,1995年有效能力為45萬噸。

目前,我國粘膠生產(chǎn)能力占化纖能力的10%左右,與國際平均水平接近。在合成纖維中滌綸的比重已占到合成纖維的70%,高于世界平均水平,滌綸中滌綸長絲又是發(fā)展最快的,其比重已超過短纖,但錦綸和腈綸的數(shù)量明顯不足。

從生產(chǎn)能力布局分析,1994年生產(chǎn)能力在10萬噸以上的省市僅7個,合計生產(chǎn)能力240萬噸,占全國生產(chǎn)能力的74%,并多在東部地區(qū),中西部地區(qū)所占比例甚少。這是因為化纖工業(yè)屬資金、技術(shù)密集性產(chǎn)業(yè),東部地區(qū)發(fā)展相對快一些。隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,2001年有12個省市擁有年產(chǎn)5萬噸以上的化纖企業(yè),分布稍趨合理。從效益角度看,化纖作為新興的紡織原料工業(yè),在紡織工業(yè)中已占據(jù)了相當(dāng)重要的地位。作為技術(shù)密集型、高勞動生產(chǎn)率的行業(yè),化纖工業(yè)近十年來為扭轉(zhuǎn)紡織全行業(yè)虧損局面作出了突出成績,在全紡織行業(yè)百家利稅大戶中,化纖企業(yè)占了50 %,前十名中化纖企業(yè)占了多數(shù)。行業(yè)的市場供求情況,隨著國際經(jīng)濟區(qū)域化的發(fā)展,世界紡織品生產(chǎn)也形成了亞洲東部、歐洲西部和北美洲各具特征的三大區(qū)域。

但畢竟我國化纖工業(yè)由于底子薄、發(fā)展時間短,國產(chǎn)設(shè)備技術(shù)質(zhì)量水平跟不上,除部分滌綸長絲企業(yè)及新建大中型企業(yè)外,導(dǎo)致多數(shù)化纖企業(yè)的工藝技術(shù)落后、設(shè)備陳舊。粘膠纖維設(shè)備大多仍停留在五、六十年代水平,三廢處理欠帳多、污染嚴(yán)重、能耗大、設(shè)備低水平延伸的情況嚴(yán)重。錦綸生產(chǎn)設(shè)備約40%是低速紡系列,產(chǎn)品毛絲多、卷裝小,不能適應(yīng)噴水織機需要。

另外,化纖技術(shù)裝備重復(fù)引進現(xiàn)象嚴(yán)重。我國雖進口了不少國外先進化纖設(shè)備和技術(shù),但由于國內(nèi)設(shè)備制造尚未走出一條良性循環(huán)、技貿(mào)結(jié)合的路子,致使消化吸收工作進展緩慢。
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