時(shí)代在發(fā)展，社會(huì)在進(jìn)步。隨著社會(huì)信息化及經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，印刷也在發(fā)生著巨大的變化。在“平、凸、凹、柔”四大印刷工藝中，作為凸版印刷衍生的柔印，經(jīng)過了幾十年的曲折歷程，終於初露曙光，柔印市場從小到大，由弱至強(qiáng)的走勢，已引起市場的普遍關(guān)注。

    據(jù)日本《印刷情報(bào)》雜志統(tǒng)計(jì)：二十世紀(jì)90年代末期，全球柔印每年都以70%的驚人速度增長，2000年柔印已占全球印刷市場的18~19%。專家預(yù)計(jì)到2005年，柔印有望位居“四大”印刷版式中的第二位。然而與此同時(shí)，全球凹印的增長卻呈持平的狀態(tài)，而膠印則出現(xiàn)略有下跌的態(tài)勢。那么為什么柔印能從“苯胺印刷”的“丑小鴨”搖身一變，成為一只美麗的“白天鵝”呢？分析主要原因是：近幾年來，柔印由于一大批新技術(shù)（諸如：陶瓷網(wǎng)紋輥、套筒式印版輥、水性油墨、UV油墨、激光雕刻技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)等）的應(yīng)用大大提高了其印刷質(zhì)量，再加上水性油墨的環(huán)保優(yōu)勢在歐美市場得到了巨大的發(fā)展。

    我國柔性版印刷技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

    我國于二十世紀(jì)90年代中期曾出現(xiàn)過柔印設(shè)備引進(jìn)熱，形成一股強(qiáng)勁的“柔印風(fēng)”。截止2003年底，全國共引進(jìn)了270多臺(tái)柔印設(shè)備，其中90％是窄幅機(jī)組式柔印機(jī)和層疊式柔印機(jī)，寬幅衛(wèi)星式柔印機(jī)約占一成。據(jù)估測，國內(nèi)柔印機(jī)的引進(jìn)正以每年30臺(tái)左右的數(shù)量遞增，目前全國約有柔版印刷杌生產(chǎn)線350多條，其中國內(nèi)自行研制開發(fā)生產(chǎn)的窄幅柔性版印刷機(jī)生產(chǎn)線約80條左右。

    2001年，山東泉林紙業(yè)有限公司從德國F&K公司引進(jìn)了一條目前國際上最新技術(shù)的無軸傳動(dòng)、幅寬1300mm、8色高速衛(wèi)星式柔性版印刷生產(chǎn)線及橫切機(jī)等相關(guān)配套設(shè)備。該機(jī)車速基本穩(wěn)定在200m/min，比國內(nèi)機(jī)組式柔印機(jī)的車速高出一倍多。印品實(shí)地色彩厚實(shí)一致，網(wǎng)點(diǎn)清晰，套印精度極高，質(zhì)量上層。現(xiàn)在主要應(yīng)用于牛奶、果汁紙盒包裝及高檔包裝的印刷等。

    2002年上海國際紙業(yè)有限公司從德國BHS印刷機(jī)械公司引進(jìn)了兩條8色、820mm幅寬的衛(wèi)星式柔印生產(chǎn)線，車速250mm/min�，F(xiàn)在三班生產(chǎn)，為全國規(guī)模較大的乳品企業(yè)如“蒙�！�、“伊利”、“光明”等屋頂包及飲料、果汁提供包裝制品。

    另外，2003年廣西桂林澳群有限公司、深圳勁嘉彩印有限公司以及蘭州新世紀(jì)彩色包裝印刷有限公司等單位為了滿足環(huán)保、新型防偽、新型印刷材料等煙包、醫(yī)藥、化妝品包裝、票證印刷的需要，相繼引進(jìn)了多臺(tái)捷拉斯EM4108色、9色、及10色柔印機(jī)。

    由于柔性版印刷技術(shù)在我國得到了迅速的發(fā)展，從而有力地帶動(dòng)了國產(chǎn)柔版印刷機(jī)、網(wǎng)紋輥、版材、油墨及制版技術(shù)的開發(fā)研制與生產(chǎn)。先后有10多個(gè)廠家（如西安黑牛、陜西印刷、北人富士、上海紫光、青州意高發(fā)、溫州神力等等）研制成功了多種規(guī)格的寬、窄幅機(jī)組式柔印機(jī)。浙江瑞安機(jī)械廠還生產(chǎn)了層疊式四色商標(biāo)柔印機(jī)。國產(chǎn)柔印機(jī)的印品質(zhì)量完全可以滿足包裝印刷的要求，從總體來說，相當(dāng)于進(jìn)口產(chǎn)品的中上水平。而國產(chǎn)8色機(jī)組式柔印機(jī)一般價(jià)格約為人民幣100多萬元，而同樣規(guī)格的進(jìn)口設(shè)備則需用50多萬美元，竟高出國產(chǎn)設(shè)備幾倍。因此，由于國產(chǎn)柔印機(jī)加工制造水平的提高，加上價(jià)格優(yōu)勢，北人富士和青州意高發(fā)包裝機(jī)械有限公司還向日本和越南出口。

    柔印機(jī)的關(guān)鍵部件是網(wǎng)紋輥，上海印刷技術(shù)研究所率先研制成功了電子雕刻金屬網(wǎng)紋輥。隨后陶瓷網(wǎng)紋輥、激光雕刻橡膠無接縫輥、橡膠無接縫套筒等也相繼問世。在柔印制版方面，由于大連福萊柔版制版有限公司、上海任氏電腦制版今世佳公司等多個(gè)單位引進(jìn)了美國、荷蘭等國外全套柔版制版設(shè)備、技術(shù)和技術(shù)軟件，因而使國內(nèi)柔性制版技術(shù)很快就與國際處于同一水平線上。另外，柔印所用的油墨開始也需要從國外進(jìn)口，后來上海印刷技術(shù)研究所、陜西新世紀(jì)印刷材料研究所等多個(gè)單位通力合作，成功開發(fā)了水性油墨、水性光油、水性助劑和UV油墨、UV光油、UV助劑等，使柔印成為“綠色印刷”扎下了穩(wěn)固的基礎(chǔ)。

    經(jīng)過近十年的生產(chǎn)實(shí)踐，柔版印刷在我國的包裝印刷市場上已初步形成了規(guī)模。印品范圍、種類不斷擴(kuò)大，柔印市場份額也逐漸提升。但與國外先進(jìn)國家相比，我們還相差甚遠(yuǎn)。例如北美、歐洲等包裝印刷市場比較成熟的國家和地區(qū)，柔印市場份額已占包裝印刷市場的70%，而我國的情況卻不盡人意，大大低于10%，并且大多屬于中、低檔印刷產(chǎn)品。

    目前，我國柔印已完全能滿足煙包、醫(yī)藥包裝、食品包裝、商標(biāo)標(biāo)簽、不干膠印刷等包裝印刷品的要求，且能聯(lián)機(jī)完成印刷涂膠、模切燙印等多種加工，可提高工效，降低成本，提高生產(chǎn)效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在國內(nèi)的柔印機(jī)用于煙包印刷的占30％；用于標(biāo)簽印刷的占15％；用于不干膠印刷的占35％；其他印刷僅占22％。

    此外國內(nèi)現(xiàn)在生產(chǎn)的餐具、紙杯、飲料包裝，80％都采用柔版印刷。食品行業(yè)包裝紙及包裝盒的印刷，也逐步采用柔版印刷。例如，漢堡包包裝紙、麥當(dāng)勞食品包裝盒、伊利冰淇淋盒等都采用了柔印方式。龍其是，國內(nèi)當(dāng)前柔印應(yīng)用最好，且比例最大的是瓦楞紙箱的印刷，每年柔性版材銷量的70％左右都是在紙箱行業(yè)。另外，上海、北京一些國際跨國公司設(shè)在國內(nèi)的企業(yè)，出于“柔印是綠色印刷”的考慮，認(rèn)為柔印使用水性油墨，印品沒有污染，利于健康和環(huán)保，產(chǎn)品的“綠色包裝”一定會(huì)大大贏得客戶的認(rèn)同，所以，這些名牌企業(yè)的產(chǎn)品包裝都采用了柔印。由此看來，柔印在包裝印刷業(yè)已越來越顯示出其優(yōu)越性，它不但適印載體廣泛，且印品質(zhì)量已逐步與膠印、凹印靠攏，具有廣闊的應(yīng)用前景。

    我國柔性版印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢

    我國的包裝印刷業(yè)已由原來的膠印、鉛印二強(qiáng)爭霸的局面，正逐步過渡為膠印、凹印、柔印三足鼎立的格局。而且在未來的幾年中，三者的市場占有份額將會(huì)更進(jìn)一步趨于平衡�，F(xiàn)將其發(fā)展趨勢簡扼綜述如下：

    1、從我國柔印發(fā)展的現(xiàn)狀和歷程來看，在過去的十年間確實(shí)取得了長足的進(jìn)步與發(fā)展。一方面，國內(nèi)柔印機(jī)及其配套設(shè)備的研制開發(fā)工作已在我國印刷制造業(yè)領(lǐng)域中牢固扎根，目前正在向中、高檔產(chǎn)品進(jìn)軍；另一方面，柔性版印刷已在我國的包裝印刷市場上初步形成定位階段，印品范圍、種類不斷擴(kuò)大，柔印市場份額迅速增大，柔印產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。商標(biāo)標(biāo)簽、塑料軟包裝、折疊紙盒是目前柔印生產(chǎn)在包裝印刷品市場中的三大“重頭戲”�？梢钥隙ǖ恼f，印刷高精產(chǎn)品絕對(duì)是柔印今后發(fā)展的一種趨勢。

    2、我國目前引進(jìn)和自行研制的柔印機(jī)有機(jī)組式、層疊式和衛(wèi)星式三種，機(jī)組式和衛(wèi)星式是兩種最重要的機(jī)型。與機(jī)組式相比，衛(wèi)星式柔印機(jī)具有更高的套印精度。由于料帶是緊緊包裹在中心壓印滾筒上，因此張力非常穩(wěn)定；另外機(jī)器結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，壓印點(diǎn)之間距離短，也便于套準(zhǔn)控制，使用性能更加穩(wěn)定。在歐美市場，衛(wèi)星式柔印機(jī)占整個(gè)柔印機(jī)市場的比例為70%左右，大部分應(yīng)用于軟包裝精品印刷、商標(biāo)標(biāo)簽和瓦楞紙預(yù)印上。衛(wèi)星式柔印機(jī)在國外的技術(shù)是相當(dāng)成熟，但在國內(nèi)才處于剛剛起步階段，卻顯露出強(qiáng)大的生命力�？梢灶A(yù)料，隨著國內(nèi)市場對(duì)柔印技術(shù)開發(fā)的日益重視和柔印配套器材、油墨、版材、制版等技術(shù)的完善，衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)必將在包裝印刷領(lǐng)域內(nèi)占有極重要的市場份額。未來幾年內(nèi)，衛(wèi)星式柔印機(jī)將是我國柔印機(jī)研制和生產(chǎn)的“重中之重”。

    3、柔印制版也是一個(gè)很重要的問題，它的制版費(fèi)不但比膠印高出很多，而且令人頭痛的是它的印刷耐用率卻偏低。特別是作為中、高檔產(chǎn)品的網(wǎng)線版更顯得突出，網(wǎng)點(diǎn)容易擴(kuò)大，糊版堆墨現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生，相對(duì)于175線/英寸或更高網(wǎng)線數(shù)就根本無法實(shí)現(xiàn)正常批量生產(chǎn)。而達(dá)不到接近的網(wǎng)線數(shù)，中、高檔產(chǎn)品的精細(xì)、細(xì)膩程度則很難體現(xiàn)出來。目前國內(nèi)已出現(xiàn)了數(shù)家采用激光雕刻柔性版制作新工藝，此工藝對(duì)高網(wǎng)線數(shù)和耐用率均有明顯改善。因此很多專業(yè)人士預(yù)測：用不了太久，一定會(huì)有新的突破，在柔印機(jī)上印制高精產(chǎn)品，采用激光雕刻印版將是一種必然的發(fā)展趨勢。

    4、無軸傳動(dòng)技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的印刷機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，它是用電子齒輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械齒輪，去掉了傳動(dòng)軸。即在每一個(gè)印刷單元中，都采用AC矢量變頻馬達(dá)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，由控制器進(jìn)行變頻調(diào)速，確保各印刷單元同步運(yùn)轉(zhuǎn)。目前，歐洲先進(jìn)的高檔高速凹印機(jī)有50%以上都采用了無軸傳動(dòng)系統(tǒng)；代表亞洲技術(shù)的日本只有30%的高檔產(chǎn)品采用了無軸傳動(dòng)系統(tǒng)。而中國采用無軸傳動(dòng)高檔凹印機(jī)，才剛剛起步。2003年，中山松德包裝機(jī)械有限公司和陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司才先后研制開發(fā)成功無軸傳動(dòng)高速凹印機(jī)。

    另外，維美德加工機(jī)械公司兩年前就進(jìn)入了柔印的無軸開發(fā)領(lǐng)域，已開發(fā)多臺(tái)8色無軸傳動(dòng)Rotomec柔印機(jī)。如今該公司又將無軸傳動(dòng)柔印機(jī)的開發(fā)延伸到10色的領(lǐng)域，成功研發(fā)一種新型10色無軸傳動(dòng)柔印機(jī)RotomecEG500-3。因此，專家分析認(rèn)為：無軸傳動(dòng)技術(shù)不僅是當(dāng)今凹印機(jī)的一種發(fā)展趨勢，同樣也是今后高檔柔印機(jī)的一種必然發(fā)展趨勢。

    總之，隨著我國柔印技術(shù)進(jìn)一步向縱深發(fā)展，我們也應(yīng)該冷靜地坐下來想一想：認(rèn)真地分析一下過去主要的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，清醒地認(rèn)識(shí)到在這種繁榮和昌盛的背后，還有不少的缺陷與不足（諸如盲目引進(jìn)，設(shè)備選型不配套，造成浪費(fèi)；柔印輔助材料欠缺，供應(yīng)渠道不暢；技術(shù)培訓(xùn)跟不上，工人操作水平低等等），前車之鑒豈能“重蹈覆轍”。我們有理由堅(jiān)信，在全體業(yè)界同仁的共同努力下，積極探索攻關(guān)、有“的”放矢克服種種不利因素，并及時(shí)消化吸收國外新工藝、新技術(shù)，我國柔印成功突破高精產(chǎn)品必將指日可待，讓我們?cè)缛沼瓉砦覈�柔印發(fā)展的又一個(gè)春天。