近年來，我國的塑料軟包裝工業(yè)得到了迅速的發(fā)展，同時也強(qiáng)有力地推動了食品、日化及醫(yī)藥等行業(yè)的進(jìn)步，這些行業(yè)的進(jìn)步反過來又進(jìn)一步刺激了塑料軟包裝的市場需求。隨著材料和加工技術(shù)的不斷提高，凹印塑料軟包裝在許多領(lǐng)域正扮演著越來越重要的角色，人們生活已經(jīng)離不開購物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鮮袋；而工業(yè)品包裝、家庭日用品包裝、服裝包裝、藥品包裝也大量地采用塑料軟包裝。

　　進(jìn)入新的世紀(jì)，世界經(jīng)濟(jì)朝著繼續(xù)深化及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)變是世界產(chǎn)業(yè)變革的總背景，也是塑料軟包裝業(yè)變化的背景。隨著環(huán)境保護(hù)浪潮的沖擊，消費者對商品包裝提出了越來越高的要求。綠色包裝是國際環(huán)保發(fā)展趨勢的需要，同時也代表了各國包裝工業(yè)的發(fā)展潮流，是提高產(chǎn)品市場競爭力、避免新貿(mào)易壁壘的重要內(nèi)容之一。與此相適應(yīng)，塑料軟包裝的綠色化也成了重要的發(fā)展趨勢之一�！　　　�

　　綠色包裝的內(nèi)涵

　　關(guān)于綠色包裝目前還沒有一個完全統(tǒng)一的定義。一般說來，能夠循環(huán)復(fù)用、再生利用或降解腐化，且在產(chǎn)品的整個生命周期中對人體及環(huán)境不造成公害的適度包裝，稱為綠色包裝。綠色包裝最重要的含義是保護(hù)環(huán)境，同時也兼具資源再生的意義。具體言之，它應(yīng)具備以下涵義： 　　　　

　　1、實行包裝減量化

　　綠色包裝在滿足保護(hù)、方便、銷售等功能的條件下，應(yīng)是用量最少的適度包裝。以節(jié)省資源和能源，同時最大限度地降低包裝廢棄物數(shù)量。

　　2、應(yīng)易于重復(fù)利用或易于回收再生

　　通過多次重復(fù)使用，或通過回收廢棄物，生產(chǎn)再生制品、焚燒利用熱能、堆肥化改善土壤等措施，達(dá)到再生利用的目的。

　　3、廢棄物可以降解腐化

　　為不形成永久垃圾，不可回收利用的包裝廢棄物要能分解腐化，進(jìn)而達(dá)到改善土壤的目的。

　　4、材料對人體和生物應(yīng)無毒無害

　　包裝材料中不應(yīng)含有有毒性的元素、鹵素、重金屬，或含有量應(yīng)控制在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以下。

　　5、在包裝產(chǎn)品的整個生命周期中，均不應(yīng)對環(huán)境產(chǎn)生污染造成公害 。即包裝制品從原材料采集、材料加工、制造產(chǎn)品、產(chǎn)品使用、廢棄物回收再生，直至最終處理的生命全過程均不應(yīng)對人體及環(huán)境造成公害�！�

　　根據(jù)綠色包裝的上述要求，塑料軟包裝業(yè)不論是加工工藝還是材料選用，都正在經(jīng)歷著一場綠色化的深刻變革。

　　塑料軟包裝加工工藝過程的綠色化

　　1、凹印加工過程的綠色化

　　在凹印油墨中含有大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑，幾乎占到凹印油墨成分的50%。其中如二甲苯、甲苯、醋酸乙酯、丁酮等低沸點、高揮發(fā)性的溶劑含有的芳香烴既有毒又可燃，是環(huán)境污染的主要因素。另外，凹印速度極高，必須使用揮發(fā)性極強(qiáng)的快干油墨，還需靠電力或紅外線加熱進(jìn)行外部干燥（凹印有干燥工序）才能滿足印刷要求，因此廢氣排放量大，使凹印在所有印刷工藝的環(huán)保問題中尤為突出。印刷界的許多權(quán)威人士認(rèn)為，除非采取切實可行的措施解決了凹印嚴(yán)重的污染問題，提高凹印的環(huán)境性能，否則凹版印刷將失去市場競爭力，最終被其它印刷技術(shù)所替代�！　　　�

　　①減少有機(jī)溶劑對環(huán)境的影響

　　凹印加工過程中大量使用溶劑，是造成凹印塑料軟包裝業(yè)溶劑污染的重要原因。由凹印機(jī)和復(fù)合機(jī)內(nèi)廢氣排放系統(tǒng)排放含溶劑的廢氣造成了環(huán)境的污染，同時溶劑在使用過程中的揮發(fā)也造成了室內(nèi)污染和安全問題。

　　隨著人們環(huán)境意識的增強(qiáng)，凹印所使用溶劑的環(huán)保問題已得到了廣泛的重視。近年來，我們已經(jīng)看到軟包裝行業(yè)及相關(guān)部門環(huán)保意識的加強(qiáng)，并從以下生產(chǎn)工藝和相關(guān)產(chǎn)品排放方面的改進(jìn)反映出來；整個印刷單元可實現(xiàn)全封閉，減少溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散；

　　采用超聲波凹印滾筒清洗系統(tǒng)，以減少溶劑的使用量。通過設(shè)置印版版滾筒清洗裝置，在印刷結(jié)束時在機(jī)器上對印版版滾筒進(jìn)行自動清洗，可有效防止油墨在版輥上干涸。這種清洗裝置可完成印版版滾筒的大部分清洗工作，顯著減少人工清洗工作量，對改善操作環(huán)境也有好處；

　　在凹印排放系統(tǒng)中通過溶劑回收處理等手段對溶劑進(jìn)行治理以減少向空氣中的溶劑排放；一些印刷廠為了使溶劑更便于回收，開始選用單一溶劑油墨。同時采用揮發(fā)溶劑濃度的爆炸下限控制系統(tǒng)，通過部分熱氣的循環(huán)，最大限度地節(jié)省干燥能耗；減少溶劑排放。

　　為了減少溶劑的總體用量，開發(fā)適用于淺版的高濃度低粘度油墨是一個重要的研究方向。甚至不含溶劑的固體油墨也有可能推向市場。Siegwerk油墨公司的有關(guān)人士認(rèn)為他們正在開發(fā)的HofTech油墨技術(shù)很有應(yīng)用潛力。這種已獲專利的HofTech油墨是一種不含溶劑的固體凹印油墨，在轉(zhuǎn)移到印刷版輥上之前可立刻溶化，有望幾年內(nèi)推向市場。

　�、陂_發(fā)應(yīng)用無苯化溶劑油墨和水性油墨，實現(xiàn)溶劑無苯化和水性凹印墨印刷。

　　目前使用的里印凹版油墨一般由氯化聚合物制成。在油墨生產(chǎn)過程中，氯化聚合物需使用強(qiáng)溶劑（如甲苯等芳香族溶劑）來溶解，并在印刷過程中用甲苯來調(diào)節(jié)油墨的粘度。

　　現(xiàn)在，氯化聚合物油墨體被認(rèn)為不適合環(huán)境保護(hù)的要求。這是因為氯化聚合物油墨在生產(chǎn)中揮發(fā)出的氯氟烴會破壞臭氧層。在油墨生產(chǎn)和印刷過程中，芳香族溶劑（甲苯）的使用會對工人的健康和安全產(chǎn)生危害。除此之外，在包裝油墨中溶劑殘留是另外一個需關(guān)注的重要問題。由于甲苯是慢干溶劑，極易殘留在干燥油墨膜層中，會污染包裝內(nèi)的食品。

　　塑料凹印油墨生產(chǎn)正受到消防法、勞動安全法、衛(wèi)生法等法規(guī)的制約，因此要積極開發(fā)和應(yīng)用符合環(huán)保要求的綠色凹印油墨及水性油墨將成為一個必然趨勢。

　　薄膜包裝材料凹印油墨水性化。盡管水性凹印油墨作為甲苯類油墨的替代體系已引起許多關(guān)注，但包裝薄膜印刷中的油墨水性化，時至今日仍未達(dá)到真正的實用階段。從總體上看，水性凹印油墨遲遲得不到進(jìn)一步普及的重要原因是印刷性能和質(zhì)量仍達(dá)不到溶劑型凹版油墨的標(biāo)準(zhǔn)。這主要是由于水的表面張力較高，導(dǎo)致油墨難以潤濕。如果要取得凹印溶劑墨的印刷速度和印刷質(zhì)量，不但水性油墨本身需要先進(jìn)的技術(shù)，而且凹印設(shè)備及印刷版輥也需要改進(jìn)。例如，將槽深大約38-42微米腐蝕或雕刻版輥筒改變?yōu)椴凵畲蠹s24-28微米激光制版版輥筒，還需要更有效、更強(qiáng)力的干燥設(shè)備以及必須使用耐腐蝕材料制造的印刷版輥、墨泵和刮刀等組件。這些改善需要相當(dāng)大的投資。