目前，效率高于鈣鈦礦的僅有單晶硅和GaAs兩種技術(shù)，其中GaAs由于成本較高，主要應(yīng)用于空間航天領(lǐng)域，因此未來一段時間單晶硅將是鈣鈦礦的主要挑戰(zhàn)目標(biāo)。鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化于2022年啟動，國內(nèi)產(chǎn)能接近35MW。考慮到鈣鈦礦的研究只進(jìn)行了十余年，眾多材料和器件機理難題仍有待突破，未來效率仍將有較大的提升空間。

新增產(chǎn)量市場規(guī)模及預(yù)測

鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化于2022年啟動，國內(nèi)產(chǎn)能接近35MW。鈣鈦礦電池的理論效率和低成本優(yōu)勢是學(xué)術(shù)界和市場的共識，隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)和設(shè)備持續(xù)發(fā)展，鈣鈦礦產(chǎn)能快速增長，預(yù)計我國2026年產(chǎn)能達(dá)30GW級別，市場規(guī)模將達(dá)75億元。

鈣鈦礦理論效率高于晶硅電池，發(fā)展空間更大

目前，主流光伏晶硅電池的光電轉(zhuǎn)換效率已接近天花板29.4%，在理論極限下，晶硅太陽能電池、PERC單晶硅電池、HJT電池、TOPcon電池的極限轉(zhuǎn)換效率分別為29.40%、24.50%、27.50%、28.70%。而單結(jié)鈣鈦礦電池理論最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)31%，多結(jié)鈣鈦礦電池理論最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)45%，遠(yuǎn)高于晶硅電池的29.4%。可實現(xiàn)的工程極限效率是27.1%，量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率為24.2%；而單結(jié)鈣鈦礦電池的實驗室最高轉(zhuǎn)換效率為25.7%，理論轉(zhuǎn)換效率可以達(dá)到31%，疊層鈣鈦礦電池的理論轉(zhuǎn)換效率更是達(dá)到45%，具有較高的天花板。未來伴隨鈣鈦礦技術(shù)的逐步成熟，鈣鈦礦電池的光電轉(zhuǎn)換效率具備較高的提升空間。

鈣鈦礦電池成本結(jié)構(gòu)和優(yōu)勢

相比于晶硅電池，較低的成本市鈣鈦礦另一大優(yōu)勢，由于晶硅產(chǎn)業(yè)鏈較長，各個環(huán)節(jié)均有較高進(jìn)入壁壘及龍頭企業(yè)，導(dǎo)致價格波動大、擴(kuò)產(chǎn)周期長、周期性明顯等特點。且價格穩(wěn)定，遠(yuǎn)低于晶硅組件中成本超過三分之一的硅料。在鈣鈦礦電池組件中玻璃及其他封裝材料占34%，電極材料占30.9%，鈣鈦礦成本僅為3.1%。

我國鈣鈦礦發(fā)展機遇

1、國家政策加持，促進(jìn)鈣鈦礦太陽能電池發(fā)展

由于鈣鈦礦太陽能電池具有高轉(zhuǎn)換效率、低成本的突出優(yōu)勢，而且能夠助力我國實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的目標(biāo)，目前中國政府已出臺多項鈣鈦礦相關(guān)政策、措施，如《關(guān)于推動能源電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的知道意見》、《加快電力裝備綠色遞延創(chuàng)新發(fā)展行動計劃》、《科技支撐碳達(dá)峰碳中和實施方案（2022—2030年）》等，持續(xù)推進(jìn)鈣鈦礦技術(shù)進(jìn)步，提升其規(guī)�；�量產(chǎn)能力。

2、鈣鈦礦電池的上下游加快布局，產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程正在提速

我國過去十年鈣鈦礦光伏在學(xué)術(shù)界的重大突破推動鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。由于鈣鈦礦光伏與以晶硅光伏為主導(dǎo)的現(xiàn)有光伏產(chǎn)業(yè)鏈具有較大差異，鈣鈦礦光伏的崛起勢必將重塑整個產(chǎn)業(yè)鏈。目前不僅產(chǎn)業(yè)端在積極推動鈣鈦礦商業(yè)化，政策端也不斷刺激鈣鈦礦產(chǎn)業(yè)化。

3、鈣鈦礦組件成本有望進(jìn)一步降低

隨著產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速和技術(shù)進(jìn)步，鈣鈦礦組件未來的生產(chǎn)成本有望大幅降低，屆時鈣鈦礦組件的產(chǎn)品競爭力將顯著提升，市場份額也將不斷提升。且憑借超高的光電轉(zhuǎn)換效率，未來鈣鈦礦與晶硅疊層的電池技術(shù)有望成為光伏領(lǐng)域的終極技術(shù)形態(tài)。