顆粒硅比棒狀硅生產(chǎn)成本更具優(yōu)勢(shì)，特別適宜自動(dòng)化生產(chǎn)流程。其核心競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，生產(chǎn)成本相對(duì)較低。據(jù)協(xié)鑫科技透露，自2022年8月起，顆粒硅的產(chǎn)銷成本已經(jīng)低于棒狀硅的34%。其次，該材料無需破碎，便于生產(chǎn)過程的自動(dòng)化操作。例如，可以采用飲水機(jī)式的加料方式，從而減少了包裝和人工環(huán)節(jié)，提高了加料的自動(dòng)化程度。此外，顆粒硅還能通過側(cè)加料模式，縮短3.6小時(shí)的等待時(shí)間，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。最后，使用顆粒硅的下游客戶的單晶生產(chǎn)成本也有所降低。據(jù)協(xié)鑫科技提供的數(shù)據(jù)顯示，使用顆粒硅的單晶生產(chǎn)成本僅為使用棒狀硅的81%。這是因?yàn)樵谧詣?dòng)化、多投料、無破碎、少異常、省設(shè)備、增產(chǎn)量以及初裝等方面，顆粒硅都能節(jié)約3%-19%不等的成本。

顆粒硅雖已得到應(yīng)用，但仍存在若干挑戰(zhàn)，主要以不超過30%的配比作為添加劑配合使用。實(shí)際應(yīng)用中，顆粒硅存在以下問題：1. 其較高的表面面積使之易于吸附污染物；2. 運(yùn)輸過程中的相互碰撞易導(dǎo)致硅粉的生成，對(duì)后續(xù)生產(chǎn)不利；3. 表面氫鍵在熔化時(shí)易引發(fā)跳料現(xiàn)象。因此，顆粒硅常被用作降低成本的添加劑，配合同質(zhì)棒狀硅使用，且依據(jù)協(xié)鑫科技數(shù)據(jù)，摻雜比例不高于30%，否則可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述問題，需要進(jìn)一步優(yōu)化工藝流程。例如，通過抽真空除塵及雙層纏膜包裝來防止表面污染；采用抽真空減少顆粒硅間的摩擦，未來將逐步轉(zhuǎn)向大型儲(chǔ)罐，并在用戶端設(shè)立連接至單晶爐的管道系統(tǒng)；對(duì)于加料跳料問題，可以通過增加加熱步驟，降低含氫量來加以解決。

光伏顆粒硅行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模

統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2019年中國(guó)光伏顆粒硅行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模6.82億元，2023年中國(guó)光伏顆粒硅行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模49.72億元。中國(guó)光伏顆粒硅行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模如下：

光伏顆粒硅行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈

光伏顆粒硅產(chǎn)業(yè)主要涉及上中下游三個(gè)環(huán)節(jié)：上游是原材料和硅料生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)；中游則為顆粒硅制造商；而下游則是太陽能硅片加工商。目前，顆粒硅生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用程度還很低，具有布局潛力的多晶硅企業(yè)數(shù)量有限，故其在未來仍具備較大的發(fā)展空間。

光伏顆粒硅行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模預(yù)測(cè)

預(yù)測(cè)，受中國(guó)光伏顆粒硅行業(yè)市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)，2024-2030年中國(guó)光伏顆粒硅行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模平穩(wěn)上升。2030年中國(guó)光伏顆粒硅行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模313.34億元。中國(guó)光伏顆粒硅行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模預(yù)測(cè)如下：