亞洲首個(gè)英特爾晶圓制造工廠

    英特爾大連芯片廠(Fab68)是英特爾1992年在愛爾蘭建立F10晶圓廠后，新建的第一座晶圓廠，也是英特爾在亞洲的第一個(gè)晶圓制造工廠，在全球則是英特爾第八家300毫米晶圓廠。

    該工廠建設(shè)歷時(shí)3年多。2007年3月，英特爾宣布投資25億美元在大連建立一個(gè)生產(chǎn)300毫米的晶圓廠，并于2007年9月破土動(dòng)工。

    據(jù)悉，為保證順利投產(chǎn)，英特爾選派了300多名員工到美國和愛爾蘭接受了專業(yè)培訓(xùn)，也派了200多名外籍員工來中國工作，還選派了50多位專家到大連培訓(xùn)員工。

    該廠總使用面積達(dá)到16.3萬平方米，大約是23個(gè)足球場的面積。投產(chǎn)后，工廠將首先生產(chǎn)芯片組產(chǎn)品，支持從筆記本電腦，高性能臺式機(jī)到基于英特爾至強(qiáng)處理器的服務(wù)器等各種產(chǎn)品。

    從90納米到65納米

    據(jù)悉，大連新工廠將首先采用65納米制程技術(shù)。英特爾在2007年宣布投建時(shí)，最初承諾的是采用90納米制程。因?yàn)槊绹�高科技投資有關(guān)政策要求，國外技術(shù)投資必須落后于美國本土兩代工藝。當(dāng)時(shí)英特爾的制程工藝為45納米，其后兩代分別是65納米和90納米。

    隨著英特爾Tick-Tock(鐘擺)模式的技術(shù)演進(jìn)，英特爾隨后進(jìn)入32納米制程工藝。2009年6月，英特爾宣布大連芯片廠將采用65納米制造工藝代替90納米制造工藝。這也是目前英特爾在中國可以采用的最先進(jìn)的制造工藝。

    據(jù)英特爾工程師介紹，一塊使用65納米制程的300毫米晶圓上有數(shù)百個(gè)芯片。如果進(jìn)行形象的比較，直徑約1.5毫米(150萬納米)的針尖上可容納2000萬個(gè)65納米晶體管。

    第三次國內(nèi)大規(guī)模投資

    大連芯片廠雖然是英特爾在亞洲的第一個(gè)晶圓制造工廠，但并非英特爾在中國的首次大額投資。

    英特爾在中國的第一次大規(guī)模投資始于1996年，其時(shí)英特爾在上海浦東建立了一個(gè)芯片封裝測試廠，經(jīng)過幾輪追加投資，如今總投資額已超過5億美元。

    2003年8月，英特爾時(shí)任首席執(zhí)行官貝瑞特訪華，又宣布投資3.75億美元在成都高新區(qū)建立一座芯片封裝測試廠。2006年10月，英特爾公司宣布對成都追加投資，截至目前，項(xiàng)目總投資約6億美元。

    為對其在華生產(chǎn)運(yùn)營進(jìn)行整合，2009年2月，英特爾宣布將上海浦東的封裝測試廠整合到成都工廠，并于今年年初完成整合。

    加上投建的研究中心和實(shí)驗(yàn)室，英特爾在中國投資總額達(dá)到47億美元，輻射中國東部、西部及東北地區(qū)。