東華大學自主研究成果初步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，累計新增產(chǎn)值10億元

　　“純棉總比化纖好！”這個很多人根深蒂固的觀念恐怕要改改了。記者日前從東華大學纖維材料改性國家重點實驗室獲悉，由該實驗室開發(fā)的“熱塑性高聚物基納米復合功能纖維成形技術(shù)”，有望改變傳統(tǒng)化纖悶熱、不透氣的現(xiàn)象，同時實現(xiàn)抗紫外、防臭氣等功能。目前該技術(shù)已初步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，累計新增產(chǎn)值10億元。

　　在傳統(tǒng)纖維中添加納米復合材料，實現(xiàn)抗紫外、防臭等特定功能，是現(xiàn)今紡織行業(yè)的一大潮流。但納米材料何時添加、如何添加，效果會有天壤之別。一般情況下，當纖維紡成布匹后再用納米材料改性，效果最不穩(wěn)定；相反，在纖維最初處于“母�！彪A段時，添加納米材料效果最長久。然而，納米粒子很“活躍”，容易發(fā)生二次團聚，在制備時很難均勻分散。怎樣實現(xiàn)納米材料在基體中的均勻、穩(wěn)定分散，是獲得性能優(yōu)異的納米復合材料的關(guān)鍵。

　　在東華大學副校長朱美芳博士領(lǐng)銜下，課題組在已有研究基礎(chǔ)上，開發(fā)出獨特的“核殼結(jié)構(gòu)”，即把納米添加材料做成內(nèi)外兩層：里面一層是功能性材料，外面“裹”上高分子材料，再加以一系列工藝改進，讓納米材料又穩(wěn)定又均勻地分散在母粒中，充分發(fā)揮應有功能，添加量可減少50％以上。

　　朱美芳說，上世紀六七十年代“的確良”風靡一時，其挺刮有余、舒適度不足的特點，成為課題組從事纖維改性研究最初的動力。天然純棉織物固然優(yōu)點不少，但要增加產(chǎn)量滿足市場需求，要占用更多的農(nóng)業(yè)資源；而我國目前的化纖年產(chǎn)量已有2000萬噸，高技術(shù)纖維比例卻不足30％，大有文章可做。專家認為，纖維研究不同于一般的基礎(chǔ)研究，使用者的舒適度很重要。課題組和下游廠家一起改進設(shè)備和工藝，創(chuàng)造性地開發(fā)出星形等特殊截面的纖維，同時把纖維盡量紡細，讓織物摸起來又順滑又舒適。

　　在上海市納米產(chǎn)業(yè)促進中心支持下，該技術(shù)已在多家纖維材料公司產(chǎn)業(yè)化，運用于“依福瑞”等品牌內(nèi)衣。在今年的國家科學技術(shù)獎中，該技術(shù)獲得科技進步二等獎。