氟化工產品以其耐化學品、耐高低溫、耐老化、低摩擦、絕緣等優(yōu)異的性能，廣泛應用于化工、機械等領域，已成為化工行業(yè)中發(fā)展最快、最有前景的行業(yè)之一。長期以來，全球含氟高分子材料的生產能力與消費需求快速同步增長，全球消費增長率在4%左右，而我國的年增長率超過15%。我國與美國、日本、歐盟形成了世界四大氟產品生產和消費區(qū)。

　　隨著國際原油價格持續(xù)上漲，原先高成本的氟產品開始顯現(xiàn)出較好的性價比，市場對氟產品的需求大幅增長，加之清潔發(fā)展機制(CDM)減排交易將給氟生產企業(yè)帶來巨大收益，我國氟化工產業(yè)面臨良好發(fā)展機遇，市場空間日益擴大。

　　發(fā)展空間巨大

　　經過50多年的發(fā)展，我國氟化工產業(yè)的生產技術日臻成熟，裝置規(guī)模不斷擴大，產品品級逐步增多，基本能滿足國內需求，部分產品可以參與國際市場的競爭。近十年來，我國形成了浙江巨化股份、上海三愛富等一批氟材料生產骨干企業(yè)以及上千家中小型企業(yè)，氟產品年銷售額約155億元。我國已將氟化學工業(yè)作為具有重大帶動作用的先導性、戰(zhàn)略性行業(yè)，列入國家重點鼓勵發(fā)展的高新技術產業(yè)范圍。

　　氟化工產業(yè)不以石油天然氣為主要原料，與石油價格的關聯(lián)度不大。分析人士認為，全球能源的日益緊張，為氟硅材料的發(fā)展提供了巨大空間。

　　目前全球含氟聚合物總產能約每年22萬噸，我國產能約為每年4萬噸，占世界總產能的18%，已成為世界第二大氟聚合物生產國。今后10年，全球對氟聚合物的需求仍將保持相同的增長幅度，氟產品的全球平均需求增長率將在3%以上。預計“十一五”期間，我國氟聚合物產能可保持15%的年增速，2010年產能將達到7萬噸。

　　面臨四大挑戰(zhàn)

　　目前，全球氟化工產業(yè)正在向螢石資源集中地區(qū)、發(fā)展中國家和市場潛力大的地域轉移。我國擁有豐富的螢石資源、良好的投資環(huán)境、廣闊的市場以及相對低廉的制造成本，使得國際氟化工企業(yè)及加工型企業(yè)紛紛進入投資。專家分析認為，當前我國氟化工發(fā)展面臨著四大主要問題。

　　一是螢石作為不可再生資源被無序開采和浪費。這一問題已引起有關部門重視，有關部門從1999年開始把螢石資源作為戰(zhàn)略資源進行保護，開始對螢石的出口實行許可證制度，并對新發(fā)現(xiàn)的一些大型、特大型礦山進行封存，同時對礦山的開采經營權實行公開拍賣。目前華東地區(qū)的資源已逐步開采完畢，開采重心逐漸向華中和西北腹地轉移。

　　二是氟化工生產因具有介質高腐蝕、廢水難生化、單體易爆性等特征，面臨著環(huán)境保護與安全運行的壓力。氟化工生產企業(yè)規(guī)模較小、產品單一、布局分散，低水平重復建設與惡性競爭突出，部分企業(yè)污染嚴重�！翱址�癥”以及對“無氟”概念的渲染，使得人們對氟材料在認識上存在誤區(qū)。
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　　三是基礎研究與應用研究薄弱，制約了氟化工的后續(xù)發(fā)展。在整個產業(yè)鏈條中，國內企業(yè)在靠近原材料的低端產品方面具有一定競爭力，但附加值高、加工深度以及技術要求高的產品領域基本上被國外企業(yè)占據。很多企業(yè)在技術開發(fā)方面的投入僅為銷售收入的1%-2%。技術開發(fā)人員往往只有生產及管理人員數量的1/10，部分企業(yè)甚至沒有開發(fā)人員，只是臨時請一些專家來現(xiàn)場指導。因此在高端產品方面，國內的企業(yè)只在少數產品上實現(xiàn)了工業(yè)化生產。

　　四是跨行業(yè)的上下游聯(lián)系不夠緊密。許多企業(yè)主要生產傳統(tǒng)的大眾化的含氟中間體，新型含雜環(huán)等結構復雜的含氟中間體研究開發(fā)緩慢，生產較少。目前的產業(yè)競爭局面是上游國內企業(yè)眾多，競爭日益激烈，下游高附加值的產品則由國外企業(yè)占據。

　　為此專家建議，應充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的協(xié)調功能，加大螢石資源保護與節(jié)約利用的力度，加強經濟技術交流與合作，優(yōu)勢互補，開展新材料推廣和導向，引領消費。企業(yè)之間要加強分工協(xié)作，細分市場，建立競合關系，營造合理有序、共存共榮的發(fā)展環(huán)境。